dc53淬火和不淬火硬度?(dc53为什么要高温回火?)
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dc53淬火和不淬火硬度?
DC53一般出厂硬度是退火状态≤HB255,DC53淬火加热温度,960℃~980℃,520℃回火两次后硬度约在62HRC左右,DC53材质用SKD11的热处理工艺。
晶粒度变大,残余奥氏体量增多,性能会有所降低,但不至于报废,如果不想重新淬火,可考虑用510℃进行第三次回火(正常工艺是520℃,如果想重新淬火。
一定要进行700℃左右的高温回火或者重新进行球化退。
dc53为什么要高温回火?
DC53热处理后硬度高于SKD11,高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC,在强度方面超过SKD11,线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力,因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形。
韧性度是SKD11的两倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。
dc53能氮化处理吗?
DC53非常适合做各种表面处理,比如PVD和表面氮化处理,对于特殊应用,DC53能锻造成许多形状,PVD和表面氮化属于低温处理类别,它们的使用温度比大多数的工具钢的回火温度低28℃(。
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