苏州钜研精密模具钢材有限公司

本文导读目录：

1、dc53淬火和不淬火硬度？

2、dc53为什么要高温回火？

3、dc53能氮化处理吗？

dc53淬火和不淬火硬度？

　　DC53一般出厂硬度是退火状态≤HB255，DC53淬火加热温度，960℃~980℃，520℃回火两次后硬度约在62HRC左右，DC53材质用SKD11的热处理工艺。

　　晶粒度变大，残余奥氏体量增多，性能会有所降低，但不至于报废，如果不想重新淬火，可考虑用510℃进行第三次回火（正常工艺是520℃，如果想重新淬火。

　　一定要进行700℃左右的高温回火或者重新进行球化退。

dc53为什么要高温回火？

　　DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC，在强度方面超过SKD11，线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力，因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形。

　　韧性度是SKD11的两倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。

dc53能氮化处理吗？

　　DC53非常适合做各种表面处理，比如PVD和表面氮化处理，对于特殊应用，DC53能锻造成许多形状，PVD和表面氮化属于低温处理类别，它们的使用温度比大多数的工具钢的回火温度低28℃(。