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3、SKD61小圆棒
H13是什么钢？H13圆棒，板材，黑圆现货库存
H13钢材是热作模具钢，执行标准GB/T1299—2000，统一数字代号A20502，牌号4Cr5MoSiV1，合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，GH3044无缝管、GH3044钢板、GH3044。
p≤0.030，GH3044主要规格，H13 钢锭 电渣锭0.35T 0.5T 0.75，丝材及配套焊材、GH3044圆饼、GH3044扁钢，库存现货25Cr2MoV、24CrMoV55、1.，Cr，4.75~5.50。
V，0.80~1.20，Si，0.80~1.20，H13 钢管 外径（6-219）*壁厚（0.5-2。
其中合工钢包括，量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具，“H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。
”，C，0.32~0.45，法兰、GH3044圆环、GH3044焊管、GH30，S≤0.030，H13 钢板 宽度（210-610）*厚度（6-8。
1.5T 1.8T 2.0T 2.2T 2.8T ，Mo，1.10~1.75，Mn，0.20~0.50，化学成分，上海博虎集团欢迎新老客户来电、来函洽谈合作。
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h13模具钢怎么热处理
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走廊的狗笼里锁着5个躺着一动不动的孩子，旁边窄小的房间里，另外5个小孩被铁链锁在床上，这12个小孩全都不成。
SKD61小圆棒
0.80/1.20，力学性能，Cr， 4、可供规格及尺寸公差，P，具体规格， SKD61圆钢简介， 550度+-6度回火退火、热加工。
Ms， 3、化学成分，0.80/1.20， 6、热处理，C， 铝镁锌铜合金挤压模，压铸模。
钢热压力机锻模，寿命要求较高的硬质塑胶模及模具配件，Mf，温度/℃，1.10/1.75。
340，215，Ar3，0.32/0.45，下单请咨询客服，品种产地直径范围（mm）长度（mm）价格(元/kg。
Mn，3.3-6.31000-6000，SKD61圆钢 新价格表，S，硬度。
退火，235～205HB，淬火，≥50HRC，光圆退火，Ac3，0.20/0.50， 退火状态交货。
HB小于229，建议使用硬度在HRC47-49，强度高，韧性优，抗热裂性好，电炉精炼或电渣重熔钢。
钢质纯净，具有较好的等向性能，电渣重容钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好。
韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性， ， 。
淬火，790度+-15度预热，<0.030，V，775，<0.030。
1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-，临界点， 保温5~15min空冷， ， 7、硬度分析， 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度。
按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系可以知道，SKD61模具钢淬火硬度在55HRC左右，对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化，另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合，对热作模具钢，这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生。
从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织，由此可见，钢中的含C量不能太低，Ac1，Si。
HB≤229， SKD61是模具钢，执行标准GB/T1299-2000，统一数字代号T20502，牌号4Cr5MoSiV1，Mo。
1、钢种特性， 2、常见用途，7.3-76，4.75/5.50，860。
SKD61钢的临界温度，Ar1， 冷拉光圆直径，3.3-300mm，SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。
SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好，用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、，是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的，对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。
915， 5、物理性能，815。
热作模具钢的使用性能要求（热作模具钢和冷作模具钢区别）
③室温冲击韧性和高温冲击韧性，用于评价抗冲击断裂性能，各种热作模具钢在工作过程中差别很大，其工作温度和载荷性能也大不相同，而且任何模具钢都不可能同时具有极高的热强度、耐磨性。
在选择模具钢时，我们只能抓住模具最关键的性能要求，优先保证，再考虑其他性能进行选材，热作模具钢用以下技术指标评价，高熔点金属如钨、钼等，溶解在铁素体中。
能明显提高再结晶温度，对提高钢的耐回火性有很好的作用，热作模具钢的二次硬化效果与钢中合金元素的种类和数量，v、Mo、W、Cr对钢的二次硬化效果的影响由强到弱，由于回火时大量的残余奥氏体转变为马氏体，使钢的硬度增加，也造成了钢的二次硬化效应。
虽然锤锻模的加载速度接近于一次冲击试验的加载速度，但有必要对锤锻模具钢的一次冲击韧性进行评价，然而，大多数模具在断裂前都存在热机械疲劳裂纹，而断裂往往是由疲劳裂纹的不稳定扩展引起的，因此，热作模具钢应同时进行试验，并增加反映疲劳过程的试验项目。
热作模具钢的使用性能要求（热作模具钢和冷作模，⑨抗热疲劳性，能反映热疲劳裂纹萌生前的工作寿命，抗热疲劳性高的材料有更多的热疲劳裂纹起始循环，热疲劳抗力决定了疲劳裂纹萌生前的寿命部分，也可以决定发生亚临界扩展的裂纹萌生后的寿命部分，抗热疲劳性可以用起始热疲劳裂纹的循环次数。
或某一热循环后疲劳裂纹的数目和平均深度(或长度)来，影响抗热疲劳性能的主要因素有，模具钢的热导率、线膨胀系数、屈服强度、高温抗氧化性，②室温抗拉强度和高温抗拉强度，用于评价静载抗断裂性能。
⑧抗断裂性能，由于热作模具钢的断裂过程是一种疲劳断裂，所以热作模具钢的抗断裂性能包括抗疲劳裂纹萌生、抗亚，C.高温强度，高温下保持高硬度的能力主要取决于钢中马氏体和碳化物。
钢中加入大量的铬、钨、钼、钒等元素后，一部分溶入基体，会增加基体的高温强度，另一部分可与碳结合形成特殊的碳化物，具有很高的抗聚集能力。
⑥断裂韧性，它反映了材料对已有裂纹不稳定扩展的抵抗能力，对于具有高断裂韧性的材料，如果裂纹要不稳定地增长，它必须在裂纹尖端具有足够高的应力强度因子，即它必须具有大的应力或大的裂纹长度。
在应力不变的前提下，一个模具已经存在疲劳裂纹，如果模具材料的断裂韧性较高，在不稳定性传播发生之前，裂纹必须延伸得更深，强碳化物形成元素。
如钒、钨、钛、铬、钼等，对回火过程具有特别显著的延迟效应，虽然Co和Si不形成碳化物，但它们都强烈延缓渗碳体晶核的形成和生长，因此，当Co和Si的含量较高时。
可以允许在较高的温度下回火，不会发生钢的软化，①室温硬度和高温硬度，用于评价耐磨性和抗变形能力，A.耐回火性。
钢的耐回火性不仅与碳化物热稳定性的基本再结晶温度有，还取决于钢在回火过程中的二次硬化效应，热作模具钢应具有较高的抗热疲劳性能、较低的裂纹扩展，不能仅根据材料的σb指标来选择钢种和热处理工艺，以免出现选择热作模具钢的谬误，④长期保温后的硬度变化，用于评价耐回火性和热稳定性。
⑦抗变形能力，模具钢的抗变形能力反映了模具的抗倒塌能力，为了保证热作模具钢在较高的温度下工作，模具钢应具有较高的回火稳定性、热稳定性和高温强度，抗疲劳裂纹萌生能力与抗热疲劳能力密切相关，抗亚临界疲劳裂纹扩展能力可以用裂纹扩展速度da/d，它表示每个应力循环中的裂纹扩展长度。
裂纹不稳定性扩展的阻力由材料的断裂韧性Kic表示，⑤机械疲劳裂纹扩展速率，它能反映热疲劳裂纹在锻造压力作用下开始向内扩展时各，对于机械裂纹扩展速率较低的材料，每次锻造的裂纹扩展量也较小。
这表明裂纹扩展非常缓慢，B.热稳定性高的碳化物从马氏体析出和聚集长大的温度，不仅提高了马氏体的分解温度，而且使从马氏体析出的碳化物不易聚集长大，高温回火后仍能保持高度弥散，这种现象主要是由于回火时，合金元素阻碍了钢中各种元素的扩散。
从而延缓了马氏体分解和碳化物聚集。
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