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2、请问一下大家DC53材料做模具(搓丝板)热处理战火要怎么站?淬火温度要在多少要几次?回火是温度要在多少?要几次?如果站错了把温度站高了在回火对材料的韧性和材料本身有影响?
skd11和dc53哪个材料贵
1)钼在钢中可固溶于铁素体、奥氏体和碳化物中,它是缩小奥氏体相区的元素,4、dc53材质用skd11的热处理工艺,晶粒度变大,残余奥氏体量增多。
性能会有所降低,但不至于报废,如果不想重新淬火,可考虑用510℃进行第三次回火(正常工艺是520℃,如果想重新淬火,一定要进行700℃左右的高温回火或者重新进行球化退,DC53的主要合金成分是Cr8Mo2SiV,SKD11主要合金成分是Cr12Mo1V。
Mo多了1percent,V相较也多了0.3percent,Cr合金相对来说廉价,3、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别,要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮,5)应用场合不同,SKD11一般用于模板材料,DC53可以用于不锈钢冲压模具的冲头料。
6)价格不同,DC53的售价比SKD11高,钼和钒铁是目前冶炼金属相对来说是比较贵的金属,稀缺和国家调控相关性比较大,4)模具寿命不同,用DC53做成的模具寿命大约是SKD11的2-4倍,2)当钼含量较低时,与铁、碳形成复合的渗碳体。
含量较高时可形成钼的特殊碳化物,2、使用dc53会有所改善,dc53的强韧性要好于skd11,dc53韧度约是skd11的两倍,耐磨性也好于skd11。
是替代d2、skd11的优良钢种,以上仅供参考,希望能对你有所帮助,不妥之处,请指正。
qq,898762303,3)线切割开裂风险不同,模具用DC53,线切割不用担心会开裂,总体来说,DC53的综合性能比SKD11好,未来。
DC53将在连续五金冲压方面,完全取代SKD11,大致有四点区别,至于性能方面由于钢材跟产地和热处理机加工和使用过程,不好说DC53性能较SKD11好多少,但是这个合金配比加上好的冶炼工艺、热处理、机加工和。
DC53的整体性能优于SKD11,所以日本工业逐步放弃SKD11的生产使用,同一产地同一工艺,拆解合金成分来断定材料价格是最为准确的,SKD11和DC53,当然是DC53贵。
原因如下,3)钼提高钢的淬透性,其作用比铬强,1、dc53淬火加热温度,960℃~980℃,520℃回火两次后硬度约在62hrc左右。
skd11淬火加热温度,1020℃~1040℃,1)抗冲击韧性不同,DC53的抗冲击韧性,大约是SKD11的2倍,4)钼提高钢的回火稳定性和红硬性。
2)抗高温软化性能不同,在高速冲压产生高热时,DC53的耐磨性是SKD11的2-3倍。
请问一下大家DC53材料做模具(搓丝板)热处理战火要怎么站?淬火温度要在多少要几次?回火是温度要在多少?要几次?如果站错了把温度站高了在回火对材料的韧性和材料本身有影响?
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进,常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性,DC53经1040℃ 淬火和520~530℃高温回。
硬度HRC可达62~63,韧性为Crl2MoV的两倍,是目前常用的冷作模具钢中最高的,且切削性、磨削性较好,电加工变质层残余应力小。
残余奥氏体极少,碳化物细小并分布均匀,淬火温度太低可以重新淬火,或者适当调整回火温度,比如稍低一点,可能能保证较高的硬度,回火温度高一点。
可以获得更好的韧性。
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