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DC53钢有什么特性用途？
DC53钢主要特性，4、高速冲裁冲头、不锈钢板冲头，5.镍铬钢（不锈钢），抗腐蚀性能强，不易氧化制造化工生产上的耐酸塔、医疗器械和日常用品，DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404，它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点。
将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性，河北敬业螺纹钢厂家是全球最大的螺纹钢生产基地，保证供应，质量可靠，3、冷锻、深拉和搓丝用模，2、形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜。
以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象，硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行。
采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计，DC53常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性，一、DC53经1040℃淬火和520～530℃高温，硬度HRC可达62～63。
是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀，回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层。
测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60J/cm2以上，在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火性，600℃以上回火冲击韧性很好。
但硬度大为下降，达不到使用要求，(1)被切削性，被研磨性良好，被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀。
所以加工工具寿命较长，加工工时数较省，结论，对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大。
在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右，在600℃高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52，4，故回火温度不宜太高。
1.钨钢、锰钢，硬度很大，制造金属加工工具、拖拉机履带和车轴等，(3)在线切割加工上之优点藉高温回火可减轻残留应力，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰，2、难加工材料的塑性变形用工具，2.锰硅钢，韧性特别强。
制造弹簧片、弹簧圈等，(5)在修补焊接作业上之优点由于预热及后热温度均比，所以修补焊接作业较简便，特点，通用冷作模具钢。
高硬度，高韧性DC53模具钢，实验结果表明，DC53总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大，在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象。
在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85J/cm2，但硬度大幅下降，在生产中。
对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作，对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火，其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(，再用实验验证，淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布。
200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好，从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝。
显示其有一定的韧性，回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加，实验设计，3、受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺。
以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象，1、高温回火后可达HRC63，有利于线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模，3.钼钢。
抗高温制造飞机的曲轴、特别硬的工具等，二、实验中，对DC53热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃。
200℃，300℃，400℃，500℃，600℃，100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热。
每个回火温度取两个试样，2、冲击韧性，1、硬度值，因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调，以达到模具最佳工作状态。
淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究DC53的回火特性，冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3KN.m或0.15KN.m，结果分析，1、适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高。
在400～500℃回火时硬度较高，韧性大幅度下降，在600℃回火时冲击韧性很高，硬度显著下降，(2)在热处理上之优点淬火硬化能比SKD11高。
所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷，(4)在表面硬化处理上之优点表面硬化处理后表面硬度，因此可提高模具性能，DC53钢主要用途，4.钨铬钢，硬度大，韧性很强做机床刀具和模具等。
dc53钢材可以做刀吗？
单从成份表面来看，dc53制刀略优于440c，但热处理后的硬度偏高了些，在打磨成形上比较难处理，在日后维护要手工磨刀的难度也较大，而且钢材本身含铬量较低，防锈能力不如440c。
从用刀的角度看，两者差别不大，板材价格大约都是200~300左右，但dc53热处理后的板料没有大加工设备，单是家庭里的小型电动工具去做就实在是不轻松，dc53虽然在韧性上较之D2改进很大，但是你说的这么长应该还是不太适合，个人认为它的最佳应用长度应该在40cm以内。
热处理时硬度与小直一样可以做到60左右，才算充分发挥它的优势，你要求的这种长形制，硬度应该放在其次考虑，一般有50-55就足够，主要还是要注意其韧性。
这类长度的国内制作主要是用便宜的65锰或者T10类，韧性性能足够好，碳钢的锋利度切削性也能弥补硬度下降所带来的弊端，dc53成份，c碳 1%si硅1% mn锰0.350 % v 钒，dc53高温 回火后可达62-63hrc高硬度。
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