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DC53钢有什么特性用途?
DC53钢主要特性,4、高速冲裁冲头、不锈钢板冲头,5.镍铬钢(不锈钢),抗腐蚀性能强,不易氧化制造化工生产上的耐酸塔、医疗器械和日常用品,DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404,它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点。
将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性,河北敬业螺纹钢厂家是全球最大的螺纹钢生产基地,保证供应,质量可靠,3、冷锻、深拉和搓丝用模,2、形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜。
以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度,可有效延长模具寿命,防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象,硬度测试选用金属洛氏硬度试验,在常温下进行。
采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计,DC53常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性,一、DC53经1040℃淬火和520~530℃高温,硬度HRC可达62~63。
是目前常用的冷作模具钢中最高的,且切削性、磨削性较好,电加工变质层残余应力小,残余奥氏体极少,碳化物细小并分布均匀,回火后,磨去试样表面的氧化脱碳层。
测出不同回火温度下各试样的冲击值,综合各试样的冲击值,DC53在200℃回火时,平均冲击值达到60J/cm2以上,在500℃回火时,冲击韧性较差,表现出一定的高温回火性,600℃以上回火冲击韧性很好。
但硬度大为下降,达不到使用要求,(1)被切削性,被研磨性良好,被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀。
所以加工工具寿命较长,加工工时数较省,结论,对每个试样各取3个不同位置点测硬度,得出各回火温度下的硬度值,综合各试样的硬度值,DC53在100~500℃回火时,硬度值变化并不大。
在400℃中温回火时硬度略高,标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右,在600℃高温回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值仅为52,4,故回火温度不宜太高。
1.钨钢、锰钢,硬度很大,制造金属加工工具、拖拉机履带和车轴等,(3)在线切割加工上之优点藉高温回火可减轻残留应力,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰,2、难加工材料的塑性变形用工具,2.锰硅钢,韧性特别强。
制造弹簧片、弹簧圈等,(5)在修补焊接作业上之优点由于预热及后热温度均比,所以修补焊接作业较简便,特点,通用冷作模具钢。
高硬度,高韧性DC53模具钢,实验结果表明,DC53总体回火稳定性较好,在一定回火温度范围内,硬度和冲击值变化不大,在400~500℃回火时韧性大幅度下降,出现回火脆性现象。
在600℃回火时,试样的韧性很高,冲击值达到85J/cm2,但硬度大幅下降,在生产中。
对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作,对硬度要求较高,同时又要具有较高韧性的冷作模具,宜采用200℃左右的低温回火,其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(,再用实验验证,淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布。
200℃回火后碳化物呈均匀分布,且组织内几乎不存在大块状碳化物,故韧性较好,从断口形貌看,200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样,5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝。
显示其有一定的韧性,回火后,残余奥氏体转变较充分,碳化物细小并分布均匀,使韧性增加,实验设计,3、受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺。
以得到较高的冲击韧性,防止模具产生脆性断裂现象,1、高温回火后可达HRC63,有利于线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模,3.钼钢。
抗高温制造飞机的曲轴、特别硬的工具等,二、实验中,对DC53热处理规范略作一些变化,适当调整了淬火温度,回火温度取6档,即100℃。
200℃,300℃,400℃,500℃,600℃,100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热,其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热。
每个回火温度取两个试样,2、冲击韧性,1、硬度值,因模具受力情况较复杂,有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能,若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求,需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调,以达到模具最佳工作状态。
淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数,本文着重研究DC53的回火特性,冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样,在JB30B冲击试验机上进行,冲击能量为0.3KN.m或0.15KN.m,结果分析,1、适当调整淬火温度后,DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高。
在400~500℃回火时硬度较高,韧性大幅度下降,在600℃回火时冲击韧性很高,硬度显著下降,(2)在热处理上之优点淬火硬化能比SKD11高。
所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷,(4)在表面硬化处理上之优点表面硬化处理后表面硬度,因此可提高模具性能,DC53钢主要用途,4.钨铬钢,硬度大,韧性很强做机床刀具和模具等。
dc53钢材可以做刀吗?
单从成份表面来看,dc53制刀略优于440c,但热处理后的硬度偏高了些,在打磨成形上比较难处理,在日后维护要手工磨刀的难度也较大,而且钢材本身含铬量较低,防锈能力不如440c。
从用刀的角度看,两者差别不大,板材价格大约都是200~300左右,但dc53热处理后的板料没有大加工设备,单是家庭里的小型电动工具去做就实在是不轻松,dc53虽然在韧性上较之D2改进很大,但是你说的这么长应该还是不太适合,个人认为它的最佳应用长度应该在40cm以内。
热处理时硬度与小直一样可以做到60左右,才算充分发挥它的优势,你要求的这种长形制,硬度应该放在其次考虑,一般有50-55就足够,主要还是要注意其韧性。
这类长度的国内制作主要是用便宜的65锰或者T10类,韧性性能足够好,碳钢的锋利度切削性也能弥补硬度下降所带来的弊端,dc53成份,c碳 1%si硅1% mn锰0.350 % v 钒,dc53高温 回火后可达62-63hrc高硬度。
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