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能给一些模具钢的种类吗？
c，模具钢分类，（1）塑件的生产批量，模具是高效率的生产工具，每一付模具的使用寿命，直接关系到制件的成本。
设计模具时，除了按产量考虑每模的型腔数之外，就要考虑其使用寿命，批量小，则对钢材的要求可以低些，而批量大时，必须选择优质钢材。
以保证使用寿命而尽量避免重复制作模具，（2）组织不均匀度，即显微偏析的影响，措施是必须掌握好出钢后的浇注技术和钢锭的结晶质量，充分锻造，以保证致密度，均热化处理或ESR，生产品种。
热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝，crwmn，腐蚀性能，b，●在一定条件下，HB与HRC可以互换，其换算公式可大概记为。
1HRC≈1/10HB，9crwmn，用途，用于制造受冲击荷载较小，且要求高耐磨性的冷冲模和冲头，剪切硬且薄的金属的冷切剪刃、钻套、量规、拉丝模、压，9mn2v。
20Cr、12CrNi3A，塑料钢，模腔表面的耐磨蚀为其主要要求，故属于低碳钢（clt，0.3％）以减少其氧化倾向，并添加中量铬或少量镍铬元素以提高其耐，按使用情况分为，塑胶模具钢、冷作模具钢、热作模具钢。
为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难于准确地测量和控制温度，就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。
6w6mo5cr4v，2.2.3高耐热性热作模具钢，生产品种，热轧材、锻材、冷拉材、冷拉钢丝、银亮钢丝、热轧钢板，（3）制件的复杂程度。
制件越复杂，型腔的加工就越困难，因而必须选用切削性能好的钢材，制件复杂程度高，则尺寸量大。
加工部位多，因而加工的应力变形必须考虑，在选择模具钢时，除了必须考虑使用性能和工艺性能之外，还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。
模具钢一般用量不大，为了便于备料，应尽可能地考虑钢的通用性，尽量利用大量生产的通用型模具钢，以便于采购、备料和材料管理。
另外还必须从经济上进行综合分析，考虑模具的制造费用、工件的生产批量和分摊到每一个工，从技术、经济方面全面分析，以最终选定合理的模具材料，（5）制件的外观要求。
塑件如为外观装饰件，则表面的质量好坏能很大程度上影响产品的销售，凡对塑件外观有高要求的塑件，最好选用真空熔炼或电渣熔炼钢，以达到最好的型腔抛光效果，●HB应用范围较广。
供货状态常用，Cu、Al也可用，HRC适用于表征高硬度材料，如热处理硬度等，两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
crl2mo1v1，塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具，塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳，此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能。
一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢，热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具，[编辑本段]模具钢分类 2.1冷作模具钢，生产品种，热轧材、锻材，（4）抛光技术，要避免抛光过程中表面接触应力过高。
否则较软的基体会被冲蚀，使碳化物游离出来，随后在钢材表面留下缺陷，高速工具钢韧性好的特性，用该钢制造的冷挤压模寿命较长。
因钢中钼含量较高，其热加工温度范围稍窄，变形抗力较大，此钢易脱碳，淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态，淬硬性则主要取决于钢中的含碳量，对于大部分的冷作模具钢。
淬硬性往往是主要的考虑因素之一，对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要，另外。
对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢，5.型腔钢材对硬度要求高于p20时。
可选用nak80，利于耐用，按化学成分分为，（1）碳素钢，S50C、S55C。
影响镜面加工性能的因素有，4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5，生产品种，热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝，性能，高碳、高铬类型莱氏体钢。
具有良好的淬透性，截面尺寸在400mm以下可以完全淬透，且具有很高的耐磨性，淬火时体积变化，C 淬火温度和热处理变形，cr4w2mov。
2、塑胶模具钢的选用，（1）钢材冶金质量，不得采用易削钢，采用VAD、VAR、ESR等工艺，可提高钢的纯净度，从而提高抛光性能，4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si。
2.3.2预硬化型塑料模具钢，3、钢材的硬度，◆钢材的抛光性，cr5molv，SM45、SM50、SM55。
5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMo，3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo，模具在热处理时，尤其是在淬火过程中，要产生体积变化、形状翘曲、畸变等，为保证模具质量。
要求模具钢的热处理变形小，特别是对于形状复杂的精密模具，淬火后难以修整，对于热处理变形程度的要求更为苛刻，应该选用微变形模具钢制造，（1）机械加工性能优良，塑料模具型腔的几何形状非常复杂，往往有深孔、深沟槽、窄缝等加工部位。
钢材必须具有易切削的性能，2.1.2抗磨损冷作模具钢，（8）焊接性好，在型腔加工中，有时难免要补焊。
因此模具钢必须有很好地焊接性能，●一般塑胶模具钢以预硬态（即预调质=淬火+高温回火，热作及冷作钢以退火态供货，◆在选择塑胶模具钢材时，要依以下条件而逐次考虑之，最后作出决定，2.3.1碳素塑料模具钢，4.若要求耐用性。
则模架材料s50c或s55c，国内常见克难办法为s45c锻打，硬度更高，耐磨性比s50c更好注，曾有人表示s45c锻打优于s50c的耐磨性，事实上，该s50c恐有伪劣产品之嫌。
O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuA，T7、T8、T9、T10、T11、T12，用途，用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模具，如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、滚边，crl2 性能，高碳、高铬类型莱氏体钢。
具有较好的淬透性和良好的耐磨性，由于钢中碳质量分数最高可达，性能，综合力学性能比碳素工具我钢，具有较高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火时变形较小。
由于钢中含有一定量的钒，细化了，7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9，2.1.3抗冲击冷作模具钢，性能，合金含量中等。
由于含有钼和钒，所以钢的淬透性良好，碳化物分布均匀，具有一定的冲击韧性和较好的耐磨性，模具在加热过程中，如果发生氧化、脱碳现象，就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低。
因此，要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好，对于含钼量较高的模具钢，由于氧化、脱碳敏感性强，需采用特种热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。
用途，用于制造截面不大的，而形状较复杂的冷冲模，以及量规、样板等量具，生产透明塑料制品，尤其是光学仪器，对于成型模具的抛光性（即镜面加工性）要求很高，又因该钢没有过剩的碳化物。
所以具有较高的韧性和疲劳强度，该钢含有0.20％~0.35％（质量分数）的铌，使晶粒细化，并提高晶粒精化温度，从而提高了钢的，2.2.1低耐热性热作模具钢。
根据需方求可供应部分扁钢或其他条钢，2.3塑料模具钢，用途，用于制造冷挤压模具、冷镦模、螺钉冲头、冷冲模、拉延，2.2热作模具钢，●HL-手提式硬度计。
测量方便，但对样品厚度有要求，搓丝板、螺纹滚模、形状复杂的冲孔凹模、钢板深拉伸模，以及要求高耐磨的冷冲模和冲头等，（4）既要耐磨损。
而且又有韧性，塑料模具是长期承受热交变负荷的，而且又是长期经受摩擦的，如果仅考虑耐摩擦的一面而不考虑其受热交变负荷的一面，若使用冷冲模具用的高碳高合金钢制造时，必然出现韧性不足而引起开裂，A 可加工性，冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢。
热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品，另一方面，通过提高钢的纯净度。
减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本，1.p20，最常用的塑料钢，（4）制件的体积大小，制件越大。
型腔的切削量也越大，用大吃刀量切削时，切削应力也大，因此对于大制件的模具最好选用易切削钢，制件小时，型腔体积小。
所用的刀具（主要是铣刀）强度低，切削量很小，选择钢材时应选用质地均匀，合金碳化物分布细而匀称的钢材，小模具多先作预硬化处理然后加工，要考虑加工的可能性，crl2mov。
性，钨有助于保持细小晶粒，从而使钢具有较好的韧性，该钢对形成网状碳物比较敏感，而且这种碳公物网使工具刃部有剥落的危险，2.1.6无磁模具用钢，6.大类区分解说。
热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸，热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力，热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀，此外还要求具有较高的淬透性。
以保证整个截面具有一致的力学性能，对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能，这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢。
也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等，常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等，2.30％，从而钢变得硬而脆，所以冲南韧性较差。
几乎不能承受较大的冲击荷载，易脆裂，而且易形成不均匀的共晶碳化物，●HV-适用于显微分析，Cu、Al也可用，模具钢，（3）有良好的表面腐蚀加工性，有很多模具要求成形的塑件表面为各种其他物质的花纹。
如皮革纹、绸纹、布纹、精细图案等，这就要求钢材的质地细而均匀，否则表面腐蚀的效果不佳，热作钢，此类钢种主要要求在于500mdash。
850℃左右较高温度的使用环境，故而耐高温的钨钼钒系元素与冷作钢相当，因其耐磨性非主，在钢板（板材）中，也有许多材质被列入模具钢系列，45（45#，45号）。
P20，S45C，S50C等等，3.pds1，不等于s45c，不是型腔用。
使用在模架，以降低成本，冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模，冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性。
以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能，用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%，但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢。
最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%~2.3%，冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢，常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳，3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMn。
（3）硬度，高硬度有利于镜面抛光，热处理后的表面渗碳或脱碳导致表面质量恶化，影响抛光性能，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（H。
其中以HB及HRC较为常用，高，故钢的组织和晶粒度进一步细化，提高了钢的淬透性、强度和韧性，使钢的综合性能更好。
小，其碳含量比crl2钢低很多，且加入了钼、钒，因此，钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改。
根据需方要求可供应中小规格的模块，为改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代开始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工，发展了各种易切削模具钢。
以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本，性能，高碳、高铬类型莱氏体钢，无特殊要求时钻不作为必加元素，由于钼和钒的含量比crl2mov。
2.pds5，类似p20，但比p20难加工，缺点是温度较高易硬化，模和冲头等，（5）淬火性能好，变形小。
塑料模具特别是热固性塑料模具的型腔部分大都必须进行，这就要求钢材具有较好的淬透性和很小的变形，一般热塑性塑料成形用模具，采用调质、预硬化等处理即可，而热固性塑料成形用模具则必须淬硬，性能，低碳高速工具钢类型的冷作模具钢，其淬透性好。
并具有类似高速工具钢的高硬度、高耐磨性、高强度等综，还具有比，搓丝板、拉延模和螺丝滚模等，6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7，6cr4w3mo2vnb，2.1.1高碳低合金冷作模具钢，用途。
用于制造各种精密量具、样板，以及一般要求的尺寸较小的冲模、冷压模、雕刻模、料模，生产品种，热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝，D 氧化、脱碳敏感性，——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等，性能。
低合金冷作模具钢，具有一定的淬透性和耐磨性，淬火变形较小，碳化物分布均匀且颗粒细小，（2）抛光性能优良，无论何种塑料模具。
其型腔的允许表面粗糙度极小，几乎都要求能做到镜面光泽，而要达到镜面光泽，主要的一点是钢材必须具有不低于38HRC的硬度，最好为40～46HRC，而达到55HRC为最佳。
要达到镜面光泽，首先钢材中的夹杂物要尽量少，而且不能有气泡存在，并且纤维组织均匀，在大量生产中的模具，为了减少磨损，除了型腔的表面硬度以外，表面粗糙度也是重要条件。
2.3.3渗碳型塑料模具钢，另，性能，具有较高的淬透性，由于加入1.20％~1.60％（质量分数）钨，形成碳化物，所以在淬火和低温回火后具有一定的硬度和耐磨。
（6）电火花加工性好，塑料模的凹型腔时常采用放电加工，放电加工后表面的硬化层要浅，以便于抛光，抛光在塑料模的型腔加工中是最耗时间的，时间长则增加成本。
目前对自动抛光的技术尚未达到实用阶段，仍然以手工抛光为主，硬化层厚则抛光工时增大，三 .模具钢的选择，模具钢工艺性能，2.2.2中耐热性热作模具钢，2.1.4冷作模具碳素工具钢，——冷加工性能。
指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能，冷作钢，此类钢种在常温下使用，由于硬度高与耐磨要求，含碳量属于高碳钢（cgt，0.8％）。
甚至加入少量多钨钼钒元素，表助于提高，生产品种，热轧材、锻材，（2）合金钢，ⅰ低合金钢（≤5%）。
ⅱ中合金钢（5%～10%），ⅲ高合金钢（＞10%），用途，用于制造断面较大、形状复杂、耐磨性要求高、承受较大，如冷切剪刀、切边模、滚边模、量规、拉丝模、，a，性能。
新中型合金冷作模具钢，性能较稳定，与高合金冷作模具钢crl2、crl2mov相比，用其制成的模具使用寿命明显提高，该钢的。
（2）塑件的尺寸精度，塑件的尺寸精度，很大程度上取决于模具的制造精度，它又决定制件的合格率，对于要求高精度（SJ/T10628－95的3、4级。
应选用优质模具钢，2.3.5耐腐蚀型塑料模具钢，用途，使用较为广泛的冷作模具钢，用于制造量具，如板牙、块规、样柱和样套，以及形状复杂的高精度冲模等，晶粒。
减小了过热敏感性，碳化物不均匀性比crwmn钢好，用途，用于制造定型模、钻套、冷冲模、冲头、切边模、螺纹滚，模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（，用于锻造、冲压、切型、压铸等。
由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能，由于这类用途不同。
工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同，要要求，是以含碳量仅属于中碳钢（0.3mdash，0.8％），且其进而对韧性的影响减少，故含铬量略下降（约3mdash，5.2％）。
生产品种，热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝，用途，用于制造各种冲模、冷镦模、落料模、拉延模、冷挤压凹，生产品种。
热轧材、冷拉材、锻材、热轧钢板、冷拉钢丝，（7）有耐腐蚀性，有些塑料，例如聚氯乙烯在成形时能产生盐酸气体，对型腔有腐蚀性，所以对于用于有腐蚀气体的塑料模，必须考虑钢材的耐腐蚀性。
生产品种，热轧材、锻材、冷拉材、冷拉钢丝、冷轧钢板，性能，高韧性冷作模具钢，其化学成分接近高速工具钢的基体成分，属于一种基体钢，因此。
它具有高速工具钢的高硬度和高强度，根据需方要求可供应小规格模块，2.3.4时效硬化型塑料模具钢，W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W，B 淬透性和淬硬性。
◆作为塑料模具的使用情况，有种种的不同条件，模具用钢大致应满足如下的要求，共晶碳化物颗粒细小，分布均匀，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较好的耐磨性和尺寸稳定性。
但钢的热加工温度范围较窄，变形抗力较大，9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9C，希望对你有所帮助，2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo，韧性，改善了其工艺性能。
耐磨性，另外，高硬度须防范发脆，故添加铬（约4mdash，12％）以提高韧性和强度。
也常辅之以锰元素，其他因素，2.1.5冷作模具用高速钢。
什么圆钢的材质是 C45EPB +S +SB
规格，10-42mm（10、12、14、16、18、20，钢种，Q215、Q235、45#、50#、HG3、20C，圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。
其规格以直径的毫米数表示，如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢，圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种，热轧圆钢的规格为5.5-250毫米，其中。
5.5-25毫米的小圆 钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件，大于25毫米的圆钢，主要用于制造 机械零件或作无缝钢管坯，钢材理论重量计算方法(单位，公斤)圆钢。
每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢，标准，（GB699-1988、GB700-1988、GB。
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