今天对热作模具钢的特点是什么？热作模具钢的材料是什么？进行介绍；
本文导读目录：
1、热作模具钢的特点是什么？
2、热作模具钢的材料是什么？
热作模具钢的特点是什么？
热作模具钢的特点是 1.碳含量多为中碳钢，因为导热性差、导热性低、强度、硬度、耐磨性差。2.大部分含有硅、铬、铝三种元素中的一种或几种，因为这三种元素可以提高钢的抗氧化能力。3.大多数钢含有钨、钼、钒、钛和铌。
因为这些元素可以提高钢的高温强度和耐磨性，所以模具钢有很多种，包括瑞典一胜百模具钢、日立、大同模具钢、韩国斗山doosan模具钢、国产合金工具钢、碳钢、塑料模具钢、热模具钢和冷模具。 这取决于你想做什么。用途不同。
选材也不一样，[苏州浩凯 模具钢有限公司】，还有什么不知道的可以联系 热模钢分为锤锻、模锻、挤压、压铸等主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸。
热 变形模具在工作中不仅要承受巨大的机械应力，还要承受反复加热和冷却，造成巨大的热应力。热模钢不仅要有高硬度、强度、红硬度、耐磨性，还要有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐腐蚀性。此外，它还需要高淬火性。
为了保证整个截面的力学性能一致，压铸模钢也应具备 表层具有反复加热冷却后无裂纹的性能，以及液态金属流的冲击和侵蚀性能。这种钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数为0.30%~0.60%，属于亚分析钢。
由于添加了更多的合金元素(如钨、钼、钒等。，一些常用的钢包括铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
热作模具钢的材料是什么？
热挤压模具的工作特点是加载速度慢。因此，模腔的加热温度较高，通常可达500-800℃。这种钢的使用性能要求高温强度（即高回火，可适当降低ak和淬火要求，一般热挤压模具尺寸较小。
常小于 70～90 mm，常用的热挤压模具有4CrW2Si、3Cr2W8V和5，其中4CrW2Si．可制作冷模具钢和热模具钢．由于用途不同，可采用不同的热处理方法，冷模时淬火温度较低(870-900℃)，热模时采用较高的淬火温度(一般为950-100，一般来说。
锤锻模钢有两个突出的问题。一是工作时受冲击负荷作业，特别是塑变抗力和韧性要求高。二是锤锻模截面尺寸大(400mm)，保证整个模具的组织和性能均匀。锤锻建筑常用的钢有5CrNimo、 5CrMnmo、，不同类型的锤眼模应选用不同的材料，5CrNiMo是对特大型或大型锤锻模的最佳选择．5CrMnMO钢通常用于中小型锤锻模。
一般来说，压铸模具钢的性能要求与热挤压模具钢相似，即回火稳定性高，热疲劳抗力高，因此通常选择与热挤压模具钢相同的钢类型．如常采摘，但与低熔点Zn合金压铸模具不同．Al和Mg合金压铸模可选40。
4CrW2Sii可选、4Cr5Mosiv 对于Cu，随着黑色金属压铸工艺的应用，高熔点铝合金和镍合金被广泛使用．或者对于3Cr2W8V，用于制造黑色金属压铸模具，国内外还在试验使用高强度铜合金作为黑色金属压铸。
热挤压模钢、锤锻模钢、压铸模钢。
热挤压模钢、锤锻模钢、压铸模钢。
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