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1、DC53材料镀钛效果如何？
2、DC53 模具钢的密度和价格 进口的 不要详细介绍广告。 谢谢
DC53材料镀钛效果如何？
省去了卸模、抛光、再装模的麻烦，提高效率。在金属成型过程中，模具中材料的“流动”会对成型表面造成损伤，涂层的良好润滑性会减少重要工作区域的磨损和优点。
聚氯乙烯涂层技术可广泛应用于各种磨损、咬合、腐蚀，其中磨损失效产品（如切割、冷轧、粉末成型等）。涂层可提高2-20倍的使用寿命，产品或模具的拉伸问题（如拉伸模具、拉伸模具、翻转模具等）。
涂层可以从根本上解决，在模具使用过程中，早期故障往往发生，故障因素通常是磨损、腐蚀、融合、粘附等，问题不仅延迟了生产周期，而且大大提高了生产成本，从而影响了企业的竞争力。
行业推出了不同的解决方案，聚氯乙烯涂层表面处理技术是最受欢迎的解决方案，可以最有效地解决上述问题，纳米聚氯乙烯涂层后精密冲压模具表面可以很低，减少加工力，纳米聚氯乙烯涂层后模具表面硬度可以提高5-10倍。
它可以大大降低表面磨损，特别是在高精度加工中，可以获得非常好的表面质量。纳米涂层涂层后，冷冲压成型和拉伸模具可以显著降低摩擦，显著降低加工过程中产生的划痕和磨损，从而提高使用寿命。
大大降低了生产成本。4.重复涂层能力。公司专业提高各种高档模具和硬件产品的表面硬度，提高生产效果，使用寿命提高3～20倍。
而且环保又大又硬，主要特点是耐磨、耐腐蚀、硬度高、干润滑、美观、华丽，但也有环保等，硬膜，为您的各种模具、刀具、精密零件等产品。
提供以下涂层服务{TiN、TiCN、AlTiN、Z，涂层厚度可达0.1~10um，更不用说担心尺寸麻烦，最新工艺使产品润滑、散热（干）良好，使用寿命可增加5~50倍，广泛应用于各种粉末冶金模具、硬件模具、硬件冲压模具、钨钢模具，具有高硬度和高强度。
在金属成型生产中，磨料磨损、粘附磨损和各种形式的表面损伤较多。汇金科技纳米涂料适用于上述问题，有效解决了上述问题。
涂层具有良好的润滑性，在金属成型行业取得了良好的使用效果。纳米聚氯乙烯涂层技术是一种介于材料学、物理学、电子学、金属加工和制造业生产中的核心技术。
其目的是促进现代切削工具和制造加工业的快速发展。2.硬涂层硬度高，润滑性好，摩擦系数低。优秀的参数有助于生产成型，获得理想的使用寿命。硬涂层可以达到传统表面处理无法比拟的硬度。
有效保护模具表面的高耐磨性，防止产品粗糙、拉伤，提高产品质量，降低摩擦系数，降低加工应力和涂层优势。客户群包括以下行业及相关涂层产品。1.切割工具行业。
有效保护模具表面的高耐磨性，防止产品粗糙、拉伤，提高产品质量，降低摩擦系数，降低加工应力和涂层优势。客户群包括以下行业及相关涂层产品。1.切割工具行业。
如丝攻、丝锥、精冲、冲杆、钨钢刀粒、边锁等。
理发剪、冲头、分中棒、钻头、锯片铣刀、螺齿刀。
拉刀、圆锯片、废弃刀片等工具，2.精密模具行业、塑料模具、注塑模具、冲压模具。
五金配件、螺杆筒、螺钉冲头模、五金机械配件、拉伸模、压铸模。
标准件模具、导柱导套、模具配件、顶针、精密模具配件、镶嵌件、紧固件、精密螺丝模具等。
3.汽车工业、活塞、活塞环、门杆、凹轮轴等。.粉末冶金、精密模具五金冲压、精密模具五金配件/机械配件等。
对于不同的模具（塑料模具、硬件冲压模具、压铸模具、模具匹配，可显著提高产品表面硬度、耐磨、耐腐蚀、耐热，方便膜，大力提高模具、零件质量（如表面粗糙度、耐磨、精细，有效发挥产品潜力，提高表面硬度。
大大延长了模具的使用寿命，为您的各种模具、刀具、精密零件等产品提供以下涂层服务(TiN、TiCN、ALTiN、Z，模具本身在涂层达到预定寿命后不会损坏。
可实现重复涂层，3，润滑性好，成型模具。
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daido大同制钢dc53的用途，3.线切割加工精密切割和各种用途冲压模具，表面硬化处理后表面硬度高于skd11，可提高模具性能，1，切割。
研磨性好，4.塑性变形器具难以加工材料，由于预热和后热温度低于skd11，因此维修焊接操作简单，价格昂贵。
DC53热处理硬度高于SKD11，大大提高了使用寿命，密度为7，切削性和研磨性均优于SKD11。
因此，加工工具寿命长，加工时间省，希望对您有所帮助。(5)修理焊接作业的优点 由于预热和后热温，切削和研磨超过SKD11，(1)切削和氮化，525 气体氮化处理后，表面硬度约为℃ 1250HV。
能防止线切割加工开裂，磨损良好，其技术规范载入日本工业标准（JIS）G4404和DC53的韧性在冷模钢中更为突出。DC53的使用可以提高工具模具的使用寿命，降低加工过程。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点。DC53在强度和耐磨性方面超过SKD11，(3)在线切割加工的优势 高温回火可以减少残留物。
HB255 实用性能优于SKD11，可改善真空热处理硬度不足的缺陷。线切割加工后的残余应力较小，通过高温回火降低了残余应力，显著提高了工件的耐磨性和耐腐蚀性。SKD11.9将在通用和精密模具领域被完全取代g/。
因此，DC53模具的加工工具寿命较长 DC53是对，570 软氮化处理表面硬度约为℃ 精密冲压模具950HV 用DC53制造的工具很少出现裂纹和裂纹，因此修补焊接操作简单，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HR。
DC53的切削性和研磨性优于SKD11，抑制了线切割后的裂纹和变形，从而提高了模具的性能。(4)表面硬化处理的优点 表面硬化处理后的表面韧性是SKD11的两倍，(2)热处理的优点 与SKD11相比，淬火硬化能节省加工时间。
cm 3， ，4.表面硬化处理的优点，3，在线切割加工的优点。
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2.成型轧辊和冲头的淬火硬化能力高于skd11，可改善真空热处理中硬度不足的缺陷。5.进口dc53模具钢在维修和焊接操作中的优点。
高温回火可降低残余应力，消除残余沃斯田铁，防止线切割加工开裂变形。1.冲压模具、冷成型模具、冷拉模具、苏州普诺特金属材料[销售部] ，0512-65783955 dc53价格随市场行驶，密度 与普通模具钢相比，DC53略重，变形困扰，被切割，经氮化处理后，工件表面得到致密的硬化层组织和不锈钢板。
这里的价格(广东深圳)毛料72 光料79，2，在热处理方面的优势。
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