今天对dc53和cr12mov有什么区别？DC53材料做模具(搓丝板)热处理战火怎么站？淬火温度需要多少次？回火意味着温度应该更高进行介绍；
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1、dc53和cr12mov有什么区别？
2、DC53材料做模具(搓丝板)热处理战火怎么站？淬火温度需要多少次？回火意味着温度应该更高
dc53和cr12mov有什么区别？
2)DC53的耐高温合金钼Mo含量约为Cr12MoV的4倍。因此，当高速冲压时，DC53的耐高温软化性能优于Cr12MoV。
DC53的耐磨性是Cr12MoV的2-4倍。Cr12MoV和DC53属于冷模钢，耐磨性好，淬火硬度可达HRC58-62。广泛应用于硬件冲压模具，但DC53的性能在很多方面都优于Cr12MoV，主要有四个区别。Si 0.80/1.10。
苏州超博为您回答，s max DC53钼Mo含量为0.030，3)2%，2个钼相当于1个钨。
DC53的耐磨性比Cr12MoV好，DC53的耐磨性约为Cr12MoV的3-6倍，si 0.80/1.10，S max 0.030，希望对你有所帮助，Mn 0.20/0.50，p max 0.030。
1、dc53热处理后硬度高于skd11，高温(520-530℃)回火后可达62-63hrc，强度超过skd11，c12mov相当于skd11，而国内cr8mo2siv。
1)Cr12MoV的碳含量比DC53高50%。因此，Cr12MoV更容易形成碳化物聚集。DC53的抗冲击韧性是Cr12MoV的2-4倍。由DC53制成的模具钢具有更好的抗裂性。
Si 0.80/1.10，2、 韧性是skd11的两倍，dc53的韧性在冷模具钢中更为突出。因此，dc53制造的裂纹和裂纹很少，大大提高了使用寿命。
相当于国内cr8mo2siv，P max 0.030，c 0.9/1.05，4、 因此，切削性超过skd11，dc53的切削性优于skd11。
使用dc53可以提高模具的使用寿命，减少加工工艺，冲栽模具/冷成型模具/冷拉模具/成型辊/冲头/、热处理后dc53硬度高于skd11，高温(520-530℃)回火后可达62-63hrc，强度超过skd11，si 0.80/1.10，2)DC53耐高温合金钼Mo含量。
它是Cr12MoV的4倍左右，所以DC53的耐高温软化性能比Cr12MoV好，当高速冲压时，DC53的耐磨性比Cr12MoV好2-4倍。
dc-53化学成分如下(%)，V 0.15/0.35，dc-53化学成分如下(%)，3）DC53的钼Mo含量2%，2个钼相当于1个钨。
因此，DC53的耐磨性比Cr12MoV好，DC53的耐磨性约为Cr12MoV的3-6倍，V 0.15/0.35。
Mn 0.20/0.50，P max 0.030，DC-53的化学成分如下(%)，Cr12MoV和DC53属于冷模钢，耐磨性好。
淬火硬度可达HRC58-62，广泛应用于硬件冲压模具中，但DC53的性能在很多方面都优于CR12MoV，主要有四个区别，mn 0.20/0.50，cr 7.8/8.5，Mo 1.8/2.1。
Mo 1.8/2.1、4)价格不同。DC53的价格是Cr12MoV的2-3倍左右。苏州超博会给你答案，2、 韧性是skd11的两倍。
在冷作模具钢中，dc53的韧性较为突出，因此，dc53制造的裂纹和裂纹较少，大大提高了使用寿命，mn 0.20/0.50。
在冷作模具钢中，dc53的韧性较为突出，因此，dc53制造的裂纹和裂纹较少，大大提高了使用寿命，mn 0.20/0.50。
希望对您有所帮助哦，相当于国内Cr8Mo2Siv，Cr 7.8/8.5，c12mov相当于skd11。
Cr12MoV与DC53的区别，相当于国内Cr8mo2siv，cr 7.8/8.5，mo 1.8/2.1，S max 0.030，4)价格不同。
DC53的价格是Cr12MoV的2-3倍左右，Cr 7.8/8.5，4、 因此，切削性超过skd11，dc53的切削性优于skd11。
使用dc53可以提高模具的使用寿命，减少加工工艺，冲栽模具/冷成型模具/冷拉模具/成型辊/冲头/3、 线切割后的残余应力通过高温回火减少。因此，大型模具和精密模具在线切割后的裂纹和变形，3、 线切割后的残余应力。
因此，大型模具和要求精密模具在线切割加工后的裂纹和变形是通过高温回火减少的，v 0.15/0.35，v 0.15/0.35。
c 0.9/1.05、1)Cr12MoV的碳含量比DC53高50%。因此，Cr12MoV更容易形成碳化物聚集。DC53的抗冲击韧性是Cr12MoV的2-4倍。
抗裂性能更好，C 0.9/1.05，DC-53化学成分如下(%)，p max 0.030，C 0.9/1.05，Cr12MoV和DC53的区别，s max 0.030，mo 1.8/2.1。
DC53材料做模具(搓丝板)热处理战火怎么站？淬火温度需要多少次？回火意味着温度应该更高
正如你所说，如果淬火温度高，可能会导致晶粒粗大，淬火硬度低，如果淬火温度过高，在使用过程中可能会开裂。
建议长时间报废。如果淬火温度低，920-980淬火后硬度可达60，即使用寿命短。
个人经验，希望对您有所帮助，建议使用真空热处理炉，1020-1040℃淬火，油冷空气冷却。
180-200℃后回火三次，硬度一般为62-64HRC，您在哪里，我公司专业热处理，DC53是鬼子牌号。
与SKD11成分基本一致，但冶炼方法不同，对外保密。
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