苏州钜研精密模具钢材有限公司

本文导读目录：

1、DC53模具钢不耐磨，热处理硬度也达到58～61

2、FPH40模具钢与是什么材料

3、模具DC53材料热处理要用多少温度才能做到60度

DC53模具钢不耐磨，热处理硬度也达到58～61

　　对于抗磨性，当然硬度高则抗磨性好了，当然耐磨性也好，这个是硬度高让你磨不动，而对于减摩性就不是这样了。

　　减摩性是摩擦系数小，让你磨不着，减摩性越好，耐磨性也就越高，为什么机械设备中的运动部件要加注润滑油呢，就是利用润滑性能。

　　减少摩擦系数，让你磨不着，从而提高机件的耐磨性，延长使用寿命，还有就是摩擦表面的粗糙度，表面粗糙度越小。

　　减摩性越好，耐磨性越高，为了保证硬度，耐磨性，强度所以对他的热处理要求要很高，所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到，市场上供应的h13钢钢材和模坯 淬火加热应进。

　　耐磨性严格区分可以分为抗磨性和减摩性两类，不考虑其他因素的情况下，硬度越高，耐磨性也就越好，故常将硬度值作为衡量材料耐磨性的重要指标之一。

　　但是，这个是在“不考虑其他情况下”的条件下成立的，同时硬度“作为衡量材料耐磨性的重要指标之一”，并不是唯一，特别要注意这一点，因此。

　　可以说耐磨性最好的材料不一定硬度高，硬度高也不一定耐磨，此外，即使同样的硬度，由于钢中碳化物特性、数量、形状与分布不同，耐磨性也会有很大不同，对于模具，还与装配水平、使用维护水平、使用条件等等。

　　都有关系，回火应进行两次，适当的硬度，回火温度560～580℃，但其氮化温度不应高于回火温度，降温到740～760℃等温4h.预先热处理，2.硬度56～58hrc，良好的加工性。

　　根据模具的使用需要，530～560℃，但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58hrc。