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冷作模具钢的钢种选择
(2)尺寸大、形状复杂、轻负荷的冷作模具,常用的钢种有9SiCr、CrWMn、GCr15及 ,这些钢在油中的淬透直径大体上可达40mm以上,其中9Mn2V钢是我国近年来发展的一种不含Cr的冷,3.充分发挥冷作模具钢性能潜力的途径,〔4)受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具。
如上所述.前三类冷作模具用钢的使用性能要求均以高耐,而对有的冷作模具加切边楼、冲裁模等.其对口单薄.使,为了解决这一矛盾.可采取以下措施.①降低合碳量.采,②加入Si.、Cr等合金元素.以提高钢的回火稳定性,②加入W等形成难熔碳化物的元素以细化晶粒、提高韧性,常用的高韧性冷作模具用钢有6SiCr、4CrW2S,、5CrW2Si等。
9Mn2V钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火,对于一些变形要求严格而硬度要求又不很高的模具,可采用奥氏体等温淬火,在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时,一个很突出的问题是钢的脆性大.使用中易开裂,为此,必须用充分锻打的方法细化碳化物.除此之外应发展新钢,发展新钢种的着眼点。
应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量,近年来国内研制并推广以下几种新钢种、如表4.11所,(1)尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具,例如.小冲头,剪落钢板的剪刀等可选用T7A、 T8A、T10A、,这类钢的优点是,可加工性好、价格便宜、来源容易。
但其缺点是,淬透性低、耐磨性差、淬火变形大,因此,只适于制造一些尺寸小、形状简单、轻负荷的工具以及要,近年来用高速钢做冷作模具的倾向巴日趋增大、但应指出,此时已不再是利用高速钢所特有的红硬性长处.而用它的,为此.在热处理工艺上也应有所区别,通常按冷作模具的使用条件。
可以将钢种选择分为以下四种情况,选用高速钢做冷模具时.应采用低温淬火.以提高韧性,例如 W18Cr4V钢做刃具时常用的淬火温度为12,而做冷作模具时,则应采用1190℃的低温淬火,又如 W6Mo5Cr4V2钢.采用低温淬火后可使寿,Cr4W2MoV 钢具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好。
锻造河县开裂.应严格控制锻造温度和操作规认Cr2M,9Mn2V钢的碳化物不均匀性和淬火开裂倾向性比Cr,而淬透性比碳素工具钢大.其价格只比后者高约30%因,但9Mn2V钢也存在一些缺点如冲击韧性不高,在生产使用中发现有碎裂现象.另外回火稳定性较差,回火温度一般不超过180℃在200℃回火时抗弯强度,(3)尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具。
须采用中合金或高合金钢.如Cr12Mo、 Crl2,另外也有选用高速钢的。