5-优质碳素结构钢，中碳调质钢应用广泛。
主要特点: 中碳调质钢应用广泛，整体物理性能优异，切削性能低，水淬时易开裂。中小型件应采用调质热处理，大中型件应采用淬火工艺。使用例子说明： 主要用于制造高强度运动部件，如透平机风轮、制冷压缩机活塞杆等。轴，传动齿轮，蜗杆，齿条等。焊接件注意焊接前预热，焊接后清除应力退火。
Q235A(A3钢)-常用碳钢。
主要特点: 具有较强的可塑性、韧性焊接性、冷冲模特性，以及一定强度，较好的冷弯性能。使用例子说明： 在一般要求的零件和焊接件中应用广泛。例如支撑杆、曲轴、销、轴、螺钉、螺母、抛圈、支撑架、电机轴、建筑结构、公路桥梁等，承受能力较小。
属于合金工具钢的40Cr-最常用的钢材品牌之一。
主要特点: 经热处理后，具有良好的综合物理性能、超低温冲击韧性和低缺口敏感性，切削性能优异。当油冷时，它可以获得相对较高的疲劳极限。水冷散热时，形状复杂的零件容易开裂，冷拔。 可塑性适中，淬火或热处理后切削性能好，但焊接性能不好，容易开裂，焊接前要加热到100。～温度为150℃，一般用于热处理，碳氮共渗和高频表面淬火也可进行。 火解决。
举例说明：调质热处理后用于制造。 传动齿轮、轴、齿条、齿轮轴、模具顶针套等速度和中载零件。热处理和高频感应淬火后，用于制造传动齿轮、轴、主轴轴承、传动轴、轴颈、套筒规格等表面高韧性、耐磨损的零件。 销售螺钉，曲轴，螺钉螺母，旁通阀等，汽油泵电机转子、滚轮、传动齿轮、主轴轴承、扣环等。经热处理和中温回火后用于制造轻载和中速冲击的零件，经热处理和低温回火后用于制造。 轻载、低冲击、耐磨零件，如齿条、主轴轴承、轴、扣环等。，碳氮共渗处后期生产制造规格较大、超低温冲击韧度较高的传动系统零件，如轴、传动齿轮等。
HT150-铸钢件，使用例子说明：减速箱、机床床体、外壳、液压缸、泵壳、油路板、轮轴、缸盖、皮带轮、轴承端盖等。
35-各种标准件、标准件常用材料
主要特点: 抗压强度适中，可塑性好，冷可塑性高，焊接性能好。
HT150-铸钢件，使用例子说明：减速箱、机床床体、外壳、液压缸、泵壳、油路板、轮轴、缸盖、皮带轮、轴承端盖等。
35-各种标准件、标准件常用材料
主要特点: 抗压强度适中，可塑性好，冷可塑性高，焊接性能好。在热状态下，可以部分加粗和金属拉丝。切削性能低，淬火或热处理后再用例子说明： 适用于制造小横截面零件，能承受较大负荷的零件，如传动轴、金融杠杆、曲轴、钩环等。，以及各种标准件和标准件。
常用的工具钢65Mn-
举例说明：超小型各种扁、圆扭簧、坐垫扭簧、扭簧配件，还可制作扭簧环、气缸簧、离合弹簧片、制动踏板扭簧、冷轧卷板压缩弹簧、弹簧片等。
0Cr18Ni9-常用不锈钢(美国钢号304，日本钢号SUS304)
特点和应用： 作为不锈钢耐磨钢，应用最广泛，如食品类机械设备、一般化工机械设备等，源于能够工业级机械设备。
Cr12-常用的冷作模钢(美国钢号D3，SKD1，日本钢铁型号)
特点和应用： Cr12钢是一种广泛使用的冷作模具钢，属于高碳钢高铬型莱氏体钢。该钢具有较强的切削性能和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%，因此具有冲击韧性。 程度较弱，易开裂，且易产生不均匀碳化物渗碳体；Cr12钢具有良好的耐磨性，多用于制造超耐磨冲压模具、冲针、下料模具、冷挤压等超耐磨冲压模具。 模具、挤压加工模具的冲针和型腔、销孔、卡规、拉丝模具、压印模具、搓丝板、拉深模及其粉末未冶金冷压膜等。
DC53-冷作模具钢在日本进口比较常见。
特点和应用： 日本大同市特种钢材(株)生产厂家钢材型号高强度冷作模具钢。高温回火后韧性高，耐磨性高，线切性好。用于100种高精度冷冲模、拉伸模、搓丝模、冷冲模、冲针等。、普通碳塑料模具钢(日本钢型S45C)SM45-
耐磨铬钢(国内)DCCr12MoV-
与Cr12钢相比，碳含量低，加入Mo和V，渗碳体不均匀明显改善，MO能减少渗碳体的收缩，提高切削性能，v可以细化晶粒的延展性。该钢具有较高的切削性能，截面在400毫米以下，可以完全淬透。300~400℃仍能保持良好的硬度和耐磨性，延展性强于Cr12。热处理时体型变化小，综合物理性能强，耐磨性好。机械加工微信内容很好，值得注意。
所以可以生产各种横截面大、外观复杂、冲击力大的模具，如一般拉伸模具、冲孔型腔、冲压模具、落料模具、切边模具、滚边模具、拉丝模具、冷挤压模具、冷切剪子、电圆锯、标准化专用工具、测量仪器等。
SKD11-延展铬钢(日本日立生产制造)
钢中铸造组织的技术改进，晶体的优化。与Cr12mov相比，韧性和耐磨性逐渐提高，可延长磨具的使用寿命。
D2-高碳钢高铬冷工钢(美国制造)
具有较强的切削性能、淬硬性、耐磨性，能持续高温抗氧化，热处理和抛光后，抗锈蚀性好，热处理工艺变形小。建议制作各种规定高精度、使用寿命长的冷模具、数控刀具和测量仪器，如拉伸模具、冷挤压模具、冷切割刀等。
SKD11(SLD)——无皱延展性高铬钢.日本日立株式生产制造
由于钢中MO、V成分的提高，钢中的铸造组织得到了改善，晶体得到了优化，渗碳体的外观得到了优化，所以钢的强韧性(抗拉强度、挠度值、冲击韧度等)都高于SKD1、D2，耐磨性也有所提高，并具有较高的耐回火性。实践经验证明，这种钢制品的使用寿命逐渐高于Cr12mov。常生产制造要求较高的磨具，如拉伸模具、冲击磨片模具等。
DC53-高耐磨高铬钢，日本大同市生产制造
高温(520-530)淬火后，热处理工艺可达62-63HRC高韧性，高于SKD11。DC53在强耐磨性方面超过SKD11.SKD11的延展性是SKD11的两倍.在冷模具制造中，DC53的柔韧性很少见到裂纹和裂纹，大大提高了使用寿命.剩余应力小.经高温回头降低剩余应力.由于线切割后裂纹和变形得到抑制.钻孔和研磨性能超过SKD11.用于精密冲压模具、冷锻、深拉模等.
SKH-9-一般弹簧钢，具有较高的耐磨性和延展性。日本日立有限公司生产制造.用于冷锻模具、切条机、麻花钻、铣刀、冲针等。
ASP-23-粉末未冶金弹簧钢，瑞典生产。渗碳体分布均匀，耐磨，耐磨性高，易于生产加工，热处理工艺规格稳定。用于各种使用寿命长的切削刀具，如注射、深拉伸模具、机床夹具、车刀和切割刀头等。
ASP-23-粉末未冶金弹簧钢，瑞典生产。渗碳体分布均匀，耐磨，耐磨性高，易于生产加工，热处理工艺规格稳定。用于各种使用寿命长的切削刀具，如注射、深拉伸模具、机床夹具、车刀和切割刀头等。
P20-一般要求大小注塑模具，美国制造.可电腐蚀实际操作.预硬HB270-300.淬火硬度HRC52。
718-高标准严格要求大小注塑模具，瑞典生产，尤其是电腐蚀实际操作。. HB290-330在出厂情况下预硬。. HRC52淬火硬度
Nak80-高镜面玻璃，高精度注塑模具，日本大同市株式生产. 在出厂情况预硬HB370-400.HRC52淬火硬度
S136-注塑模具耐腐蚀，需要抛光处理，瑞典产. 预硬HB出厂情况＜215.HRC52淬火硬度。
用于铝、锌、镁及合金压铸、热冲压模、铝挤压模、铝挤压模、H13-普通压铸模、
高端压铸模具SKD61-日本日立株式生产，经电碴重溶技术，使用寿命明显高于H13。. 热冲模、铝挤模、
高端压铸模具8407-瑞典生产. 热冲模，铝挤模。
FDAC——在出厂预硬强度338-42HRC中加入硫提高其易削性，可直接采用雕刻生产加工， 无需热处理，回火处理，用于小批量生产模具，简单模具，各种环氧树脂产品，滚动零件，交货期短模具零件，拉锁模具，眼镜架模具。
FDAC——在出厂预硬强度338-42HRC中加入硫提高其易削性，可直接采用雕刻生产加工， 无需热处理，回火处理，用于小批量生产模具，简单模具，各种环氧树脂产品，滚动零件，交货期短模具零件，拉锁模具，眼镜架模具。
