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skd6模具钢,SKD11模具钢材料

  SKD11模具钢材材料

  日立和大同钢厂都生产了日本工具钢品牌,日立生产的SKD11产品名称为SLD(SLD)-MAGIC),DC11是大同钢厂的产品名称。两者都在内地设厂,在行业内更有名气,价格也最高。 目前我国也有这种型号的生产,钢与日本钢相差无几,但是价格很有优势。材料名称:模具钢材型号:SKD11材料标准:JIS G4404:热处理硬度2000:HRC58-6000 SKD11是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后强度磨损高,淬透性强,尺寸稳定性好。适用于制作高精度、长寿命的冷模和热固成型注塑模。SKD11特点:具有良好的韧性和抗高温疲劳能力,能承受温度聚变,适用于高温下的长期工作,具有良好的加工和抛光特性。

  介绍SKD11模具钢的用途 厚度不超过6mm的薄板,高效落料模具。各种剪刀、嵌入式刀头、木工刀头螺牙冷轧模具、耐磨滚轮冷轧模具、热固树脂成型模具、高端量规等。冲压模具和压印模具。

  模具钢的操作方法(仅供参考)11.“淬火 在淬火条件下应用2.“淬火 冷暴力 在淬火条件下使用(适用于高精度和稳定规格)3.“淬火 淬火 应用于氮化处理(适用于表面高韧性规定)4. 深冷处理 磨具在淬火后立即深冷-70至-80℃,以获得最大硬度和尺寸稳定性,保持3-4小时,再进行回火处理,经过深冷处理的工具或磨具比基本热处理的硬度高1-3HRC。 外观复杂、规格变化较大的零件,深冷处理有可能导致干裂。 外观复杂、规格变化较大的零件,深冷处理有引起干裂的危险。5. 氮化处理 工件氮化处理后,磨具或工件表面形成具有高韧性和一定耐蚀性的硬化组织。6. 工件表面强度在525℃氮化处理中约为1250HV,氮化时间对渗层的危害如下表所示。氮(小时) 20 30 60 深层渗氮层mm 0.25 0.30 0.357.软氮化570℃,工件表面强度约为950HV。一般软氮化解决2小时,硬化层深度可达10-20um。. 在低温回火条件下,磨削加工模坯或工作容易产生切削干裂。为了避免出现裂纹,应采用小切削进给量数次切削,同时补充较好的水冷标准。线切加工是一种外形复杂或规格较大的磨具,最终成型选用线切加工时,一般会遇到干裂的情况。为了避免干裂,建议使用气淬和高温回火来解决问题,以降低热处理应力,或者进行模胚腔预处理。

  SKD11模具钢材特性 日本JIS规范型号SKD11,⾼耐磨韧性通⽤冷模钢,⾼碳⾼铬合金工具钢及真空脱脱⽓精铁,纯钢,具有良好的淬透性,淬透性好,⽕变形量⼩的优良淬⽕性。钢铁经球化退化⽕软化处理,可添加⼯良好的渗碳体颗粒细小⼩匀称,⽆须担⼼淬⽕原素钼干裂加强,钒持殊加强⼈。⾼强度、⾼耐磨性共晶渗碳体均匀,韧性好⾼,不易开裂,淬火⽕后强>62HRC。

  氮化处理525℃,期为20h/30h/60h,氨化层深度为0.25mm/0。. 30mm/0. 35mm,⼯件表⾯强度1250HV;氮化处理期为570℃2h。.深度10~20~20氮化层μm,⼯件表⾯强度950HV

  对应型号 Cr12MoV中国GB标准型号、中国台湾cNS SKD11标准型号、1.26o11德国DlN标准材料编号、x165CrM0v12德国DIN规范型号、 ⽇SKD11,Jis标准型号。、韩国Ks STD11标准型号、意⼤x165CrM0W12KUN1标准牌号、2310瑞典SS标准牌号、西班⽛UNE X160CrM0V12标准型号、D3标准型号美国AISi/sAE标准型号、俄罗斯roCT x12M标准型号。

  化学成份 C 1.40-1.60 Si 0.40 Mn 0.50 Cr 11.00-13.00 Mo 0.80-1.20 V 0.30

  SKD11模具钢热处理 淬火:先加热700~750℃,再加热至1000~在静止空气中冷却1050℃,如钢具厚度超过6英寸,加热至980℃。~在油中淬硬1030℃比较好。 淬火:加热至150~200℃,停留在这个温度中,然后在静止的空气中冷却。 淬火:加热至150~200℃,停留在这个温度中,然后在静止的空气中冷却。 强度:HRC 61之上。 淬火:加热至800~温度滞留在850℃1。~三个小时,让它在炉子里变冷。 锻制:900~1050℃。

  运用举例1)⽤于制做⼑⼝模、剪⼑、圆锯⽚、五⾦冲压模具,成型轧辊

  制作冷作或热作修复模、滚筒边、丝纹、线模、变电器芯冲模、切割钢⽪轧⼑、钢管成型桶,独特的成型筒,钉开头模等。

  3)薄厚≤薄钢板6mm⾼效落料模具、冲裁模具、压印模具

  4)各种剪⼑、嵌入⼑⽚、搓丝模。

  耐滚轮冷却模具,深拉成型模具,冷挤压模具。

  6)热固性树脂型触摸,⼀一般注塑模具。

更多材料及技术问题请咨询 张经理:13952444299 (微信同号)
浏览次数:859次更新时间:2023-03-06
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