Cr12模具钢的热处理硬度(Cr12mov的热处理硬度总是不到56度)
CR12：普通冷作模具钢，热处理的硬度是根据工作标准来定的，CR12耐磨但延展性较大，一般采用60HRC左右。
Cr12MoV无法达到预测硬度的影响。Cr12MoV、Cr12钢属于高碳铬合金模具钢，具有高淬透性、回火稳定性、一定韧性和尺寸稳定性，即使是大型磨具也能获得规定的硬度。随着淬火温度的升高，钢中马氏体的铬含量和碳含量增加，强度呈上升趋势，淬火范围一般为980。～1060℃，一般来说，奥氏体在钢淬火加热过程中的铬含量取决于加热温度。除奥氏体和残余奥氏体外，淬火钢中还存在超过12%的渗碳体。高韧性渗碳体M7C3的出现提高了钢的硬度，保证了其强耐磨性。9500通过Cr12MoV钢～1050℃淬火后，残余奥氏体较少，因此硬度较高。300℃以下淬火时，淬火奥氏体溶解，沉淀弥漫的渗碳体。固溶体中的碳含量降低，强度持续下降。但是，在300℃以上的淬火环节中，残余奥氏体溶解和渗碳体的聚集生长，硬度降低。因此淬火后需要150～在180℃的盐浴中进行低温回火，可以获得强度，也称为一次硬化。该钢在1050℃加热淬火，可获得最大硬度值，晶粒度为1060℃。～9级。Cr12MoV钢在1130℃淬火后，存在大量残余奥氏体，奥氏体强度低，达不到强度要求，需要在300℃以上的温度下进行回火处理，使残余奥氏体溶解，使强度上升，达到500℃。～在520℃范围内，硬度值达到60℃～61HRC，即所谓的“二次硬化”。另外，Cr12的适当淬火温度为950。～980℃，其中980℃淬火可获得最大硬度，1100℃淬火晶粒度为9级。因此，在充分考虑了上述因素之后，我们可以梳理出以下规律:随着淬火温度的升高，马氏体中溶解的铬成分增加，马氏体含量增加，淬火后残留的奥氏体增加，奥氏体含量降低，因此强度降低。考虑到2755高铬钢～375℃具有回火脆性的形成，因此在实际热处理过程中绕过延性区域，防止断裂韧性突然下降，不能满足模具所需的物理性能。Cr12MoCr12、对比Cr12钢的热处理工艺和硬度，可以了解到根据模具服务标准，结合具体的无效方法，可以选择其最合理的热处理方法。根据淬火加热温度对硬度和晶粒度的影响，对于需要高强度和韧性的磨具，应采用低限淬火温度，不超过最佳加热温度，进行硬化热处理；
如果选择多次高温回火工艺，则可采用二次硬化工艺。当温度升高时，模具变形扩大，不超过最佳淬火温度，淬火后体积增大，否则反之亦然。对其变形规律，应调节淬火温度，以减少变形量，或操纵变形方向。表1 Cr12MoV、Cr12钢的热处理工艺比较材料？ 淬火加热温度/℃ 冷却介质 淬火硬度（HRC） 淬火标准 淬火后强度（HRC） 温度/℃ 时长/min 频次 Cr12 980 20～60℃油 62～65 180～220 60～180 1 60～62 1080 45～50 500～520 60 3～4 59～60Cr12MoV 1030 62～63 160～180 1 61～62 1120 41～50 500～520 3～4 60～61
那么请问哥哥买了什么设备啊？不知道这些材料能不能解决Cr12MOv啊？不知道Cr12MOv的这些材料能不能解决？一般来说，这种材料的加热温度在1020-1040度之间(如果有红色硬度要求，则需要550-580度才能使用淬火介质油。
严格执行操作步骤，使用盐炉或真空炉加热。使用马弗炉的失败概率很高。因为表面的氧化渗碳会降低强度，材料可能不正宗。比如发现淬火后还没有淬火，材料就开裂了，肯定是劣质品牌材料。
所以上面的内容就是关于CR12的绝佳热处理硬度是多少，有些信息，希望这篇文章能帮助大家掌握一些自己想知道的内容。cr12mov钢料错用cr12热处理方法对强度等有哪些小编认真收集整理汇总成，希望对大家有所帮助。
