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H13钢材的性能
美国AISI/SAE标准钢材品牌H13钢属于热作模具钢，其成分见表1。
表1 化学成分H13钢：C0.35 Si0。9~1。1 Mn0。1~0. 4 Cr5.00 Mo1。50 W1.50 V0。40 Co—
H13与国内4Cr5MoSiV1钢相当，根据渗碳体产生的原素进行筛选，H13钢属于铬钼类钢。由于其抗冲击性强，淬透性高，能满足锤锻中大型模块的需要.在重要的H类钢H11中、H12、在H13中，由于其全面的特性，后者含有1%的钒。具有低温所需的耐冲击性，在磨具水冷环境下。
1、H13钢合金量和碳量相对较低，易于锻造。特别是由于钼淬透性高，一般采用气体淬火能力。但是在热处理的时候，选择一些表面预防措施是很好的，否则热裂的趋势会因为增碳或者渗碳而增加。如果珠光体发生变化，可以使其非常软化，强度约为HRC2。 由于碳含量低，Ms温度可以高达270℃。～312℃。贝氏体的变化越来越少，时间越来越短，大约是 4min上下.H13钢等温变化曲线表明，首先沿晶界析出共析渗碳体。
H13模具钢的关键特点(1)淬透性高，韧性高；(2)耐热裂纹质量高，水冷可用于工作场所；(3)耐磨性中等，可采用渗氮或渗氮工艺提高表面硬度，但耐热裂纹水平应略有降低；(4)淬火中材料的二次硬化水平因碳含量低而较弱；(5)在较高温度下，H13具有抗变软性，但是它的使用温度高于540℃(10000)℉）强度迅速下降(即可耐工作温度为540℃)；(6)热处理变形小；(7)切削性能适中或较高；(8)抗渗碳水平适中。H13模具钢成分型号CC SiMnCrMoVPSH13 0.32~0.45 0.80~1.20 0.20~0.50 4.75~5.50 1.10~1.75 0.80~1.20 ≤0.030 ≤0.03
使用H13模具钢
其用途与9CRWMN模具钢基本相同，但由于其钒含量较高，因此，中温(600度)性能比
Cr5MoSiV钢比较好，是热作模具钢中广泛使用的象征性钢号。
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模、热挤模、精锻模；铝、铜和合金压铸
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H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模、热挤模、精锻模；铝、铜和合金压铸
模型。更引人注目的是，它还可以用来制造航天工业中的关键部件。
检举/反馈
