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　　H13优质热作模具钢淬火回火工艺H13优质热作模具钢H13钢是第二代优良的中温性能。(≤热作模具钢600℃。由于成分的改善，H13钢含有大量的Cr。、Mo、V等合金元素，大多数可以满足热作模具所规定的性能指标。H13钢和5CrNiMoMo高耐磨模具、与5CrMnMo相比，它具有更高的热强度、耐温性和淬透性，因此适用于替代因热强度不足而导致的5CrNiMo。、为了提高使用寿命，5CrMnMo钢制造热锻模；与3Cr2W8V钢相比，它具有很强的韧性和耐热振性，因此，它可以很好地替代3Cr2W8V钢因韧性或热疲劳不足而导致失效，从而生产热挤模、热冲模和压铸模。 一般而言，H13钢通常用作热挤压模、铝合金压铸模和塑料模，使用温度。≤600℃;也可用作冷挤型腔、冷挤钢管环形模、顶件等，是冷热兼用的模钢。当操作温度>600℃时，如一些钢和铜的热挤压模具和铜合金的压铸模具，其表面温度可达700℃甚至更多。此时，H13钢不适合使用热强度更好的HD槽钢特性更好的热作模具钢。当操作温度>600℃时，如一些钢和铜的热挤压模具和铜合金的压铸模具，其表面温度可达700℃甚至更多。此时，H13钢不适合使用热强度更好的HD槽钢特性更好的热作模具钢。 H13钢的基本热处理方法：H13钢属于过共析钢，可采用完全退火或等温球化退火。(1) 完全退火技术：850~900℃×保温完成后，随炉冷至500℃以下，3~4小时公布空冷；(2) 等温球化退火技术：845~900℃×2~4h/炉冷 700~740℃×3~4h/炉冷≤40℃/h,≤空冷500℃；外形复杂的磨具，初加工后应进行一次去应力退火，600~650℃。×2h/炉冷。 经淬火后，H13钢由球状珠光体和少许粒状渗碳体组成，规定热处理硬度。≤229。淬火工艺 采用盐浴炉、真空炉、流动颗粒炉加热H13钢淬火回火工艺，磨具表面光滑，热处理变形小，零件使用寿命长。 空淬、气淬、油淬或500~540℃的分级淬火可用于H13钢淬火。对高强度和韧性的要求