苏州钜研精密模具钢材有限公司

　　②退火加工工艺: CrWMn钢锻后应进行等温灰铸铁退火，退火温度为790～830℃，等温温度为700～720℃，退火后机构较为匀称，退火后硬度为207～255HBS。 高碳钢高合金钢灰铸铁退火工艺指标 钢 号 加温温度T1×保温时间 等温温度T2×维持时间 退火硬度 (HBS) CrWMn 790~810℃×2~3h 700~720℃×3~4h ≤241 9CrWMn 780~800℃×2~3h 670~720℃×2~3h ≤229 9Mn2V 750~770℃×3h 680~700℃×4~5h ≤229 Cr2 790~810℃×2~3h 700~720℃×3~4h ≤229 9Cr2 790~810℃×2~3h 700~720℃×3~4h ≤217 9SiCr 790~810℃×2~3h 700~720℃×3~4h ≤229 8Cr3 790~810℃×2~3h 700~720℃×3~4h ≤241、 计划方案 淬火温度/℃ 制冷 硬度（HRC） 物质 物质温度/℃ 持续 制冷到20℃ Ⅰ 820～84 油 20～40 至温度 风冷 63～65 Ⅱ 820～840 油 90～140 至150～200℃ 风冷 63～65 Ⅲ 830～850 熔化硝 盐或碱 150～160 3～5min 风冷 62～64 淬火 计划方案 ③淬火和回火工艺 下表是常见油淬高碳钢合金结构钢冷作模具钢介绍的淬火工艺指标 钢材型号 Accm /℃ Ms/℃ 淬火温度 /℃ 冷却介质 硬度HRC 9Mn2V 760 125 780~800 油 61~64 CrWMn 940 260 820~840 油 63~65 9CrWMn 900 205 820~840 油 63~65 MnCrWV 800~820 油 62~64 9SiCr 870 160 860~880 油 61~64 Cr2 900 240 840~850 油 62~65 9Cr2 860 270 820~850 油 61~63 GCr15 900 185 835~850 油 ≥63 (4)适用范围 CrWMn钢具有较强的切削性能，淬火变型小，耐磨性能、热硬性、强韧性均好于调质钢，是采用比较广泛的冷作模具钢。关键用于制造规定变型小，样子较为复杂的负载冲裁模(料厚<2 mm)，负载拉深、弯折、翻边模等。 三、超耐磨微变型冷作模具钢 钢材牌号：高碳钢高铬钢 高碳钢中锰钢 特性：成分均带有高碳钢 高铬于中铬，淬硬性高，耐磨性能好，切削性能好，可风冷淬火，故淬火变型细微。 （一）高碳钢高铬冷作模具钢（Cr12槽钢） 下列 Cr12型钢的化学成分 牌 号 C Mn Cr Mo V Cr12 2.00~ 2.30 ≤0.40 11.50~13.00 Cr12MoV 1.45~1.70 ≤0.35 11.00~12.50 0.40~0.60 0.15~0.30 Cr12Mo1V1 1.40~1.60 ≤0.60 11.00~13.00 0.70~1.20 ≤1.10 （一）高碳钢高铬冷作模具钢（Cr12型冷作模具钢） 1. 成分特性： 含碳高，Cr12的含碳达到2.00%之上，Cr12MoV和Cr12Mo1V1的含碳达到1.40%之上。 含镁量大，三者的含镁量都是在12%上下。 2. 机构特性：莱氏体钢，很多碳化物渗碳体 3. 性能特点： 高耐磨性能 碳含量高→淬硬性高，高碳钢高铬→很多M7C3强的耐磨性能。 高切削性能 高铬→高切削性能。φ200~300mm油冷淬透， φ40mm风冷淬透。 淬火微变形性 空淬变型小。 高红硬性 Cr12MoV和Cr12Mo1V1钢二次硬化效用，可得高红硬性。 低延展性 很多碳化物渗碳体造成延展性低， 还造成物理性能各种各样。 铸造工艺: 导热性差，可塑性低，变形抗力大，煅造温度范畴窄，机构缺点比较严重，因此其锻造性能差。 渗碳体比较严重缩松不能用热处理工艺清除，因而，对Cr12槽钢一定要进行煅造来改变渗碳体的不均匀性。 铸造工艺：不断三向镦粗-拉拨，“轻-重-轻”的“两轻一重” 的铸造工艺。 表6-9 Cr12MoV钢的铸造工艺 项 目 加温温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 锻后散热方式 铸钢件 1100~1150 1050~1100 850~900 缓冷(坑冷或砂冷) 钢材 1050~1100 1000~1050 850~900 缓冷(砂冷或炉冷) 4. 热处理方法： （1）预备热处理：退火（一般退火、等温灰铸铁退火） 锻后硬度550HBW上下，常温下长期性滞留会出现干裂。务必及时退火。Cr12系钢退火时可选用一般退火，但最好采用等温灰铸铁退火。 （2）最后热处理工艺：淬火 淬火