5.抗磨损零件(建议应用硬度50-52HRC),4.磨具套环(如瓷器硬质合金模建议应用硬度45-5,1.塑胶模具(塑料模具与压塑传送模建议应用硬度50,2.挤压模具(模仁建议应用硬度45-50HRC,模托、模座、轴套、滚轮、顶杆建议40-48HRC),3.碳钢板冷冲(废钢剪切、热裁切建议应用硬度45-,8407需看是哪个厂家的,硬度范畴一般在。
46-54HRC中间,你能根据需求选材,以下是不同应用环境的硬度推荐。
S136是可以耐蚀性的塑料模具钢,等同于高端钢材,具有较好的抗腐蚀性能,耐磨性,钻削性与淬透性,此外还具备变形率低、表面精度高等特点,在长期生产后仍能够维持原来的高精度,可生产成相机、太阳镜、化学仪器及塑胶制品等。
3、特别好淬透性、韧性好,淬火温度,依据需要硬度挑选1050℃~1180℃,磨具在硬化过程中,务必维护,以防止氧化及渗碳,4、热处理的尺寸稳定性好、抗回火变软性强,2、高抗拉强度。
加热温度,450-500℃及850-900℃,热处理,3、硬化(淬火)解决,ASP-23是铬钼钒粉末钢,其特点如下,2、应力消除,磨具通过初加工后。
应加热至600-700℃,均热后,保温2小时,炉中迟缓冷至500℃,再放空冷,1、柔性淬火,一般做法要在维护状况下加热至850-900℃,均热后。
再用一小时10℃炉冷至700℃,然后放空冷,1、高耐磨性(抗磨粒磨损),ASP-23是由一胜百公司生产的铬钼钒粉末高速钢。
应当是没什么区别的,2344EFR和2344EFS都是德国.撒斯特的产,性能和价格等层面区别不太大,对于8407得话,我想精练8407仅仅名称里的区别了.由于德国.特钢,它抛光性能好,易切削。
高耐磨及延性.材料的厚度竖向与横着一致.耐温性优良,适用于铝锌合金挤压磨 8407都是热作模具钢,他适宜制锌铝,锡等有色合金及其铜合金之压铸模,或机咀。
挤压枢轴等,可用作热锻或冲压,经淬火后能作高端永久生产塑胶模。