镍基铝合金焊接材料采用
1、镍基铝合金的类型和型号(七类)：
◆工业纯镍(P41)：含镍99.5%。如Ni200、Ni201。
◆Ni-(P42)CU合金：
如：Monel400(蒙乃尔，Ni66Cu32)等。
◆Ni-(P43)Cr合金：
例如，0Cr30Ni70
Coronel230(柯罗镍，Cr35Ni65)
Inconel671(因康镍，Cr50Ni50）
◆Ni-Cr-Fe合金(P43)：
例如:Inconel600(因为康镍，Cr76Ni15Fe8
Inconel625(Cr61Ni21Mo9Fe3)
◆Ni-Mo合金(P44)：
如：HastelloyA(哈斯特洛依A，Ni60Mo19Fe20
HastelloyB(0Ni65Cr28Fe5V)
HastelloyB-2(00Ni70Mo28)
◆Ni-Cr-Mo合金(P44)：
如：HastelloyC(Ni60cr16mo16W4)
HastelloyC-276(000Ni60cr16mo16W4)
HastelloyC-4(000Ni60Cr16Mo16Ti)。
◆Ni-Fe-(P45)Cr合金：
例如:Incoloy800(因为康洛依，Ni32Fe46Cr21
Incoloy825(Ni42Fe30cr21)
2、镍基铝合金的焊接特性：
镍基铝合金的电焊与低合金钢的电焊相同：
(1)焊接热裂纹
(2)出气孔：与高碳钢、高合金钢相比，出气孔趋于较高，特别是对于不干净的焊缝和焊丝。
(3)耐腐蚀性:大部分镍基耐腐蚀合金焊接后对耐腐蚀性危害不大。
(3)耐腐蚀性:大部分镍基耐腐蚀合金焊接后对耐腐蚀性危害不大。但是对Ni-Cr、Ni-Mo、Ni-Cr-Mo部分铝合金焊接热影响区周围会出现贫铬，导致某些物质的应力腐蚀和晶间腐蚀功能失效。
(4)加工工艺特点:液体焊缝金属流通性差；焊缝金属熔化较轻。
3、焊接方法关键点：
(1)焊接材料的正确选择
(2)连接头形式:选择大坡角和小纯旁的连接头形式
(3)焊缝周围及焊丝的清除:特点关键，避免热裂纹和出气孔。
(4)焊前预热:一般不需要焊前预热，层间温度应控制在100 ℃下列。但当原材料温度过低时，应加热到15-20℃ ℃，防止体内湿气冷疑。
(5)焊接方法:
限制热键入，选择小线量，保持电弧电压稳定，采用短弧不晃动或小晃动的操作方法。
采取强制冷却对策，降低焊接高温停留时间，提高焊接冷速。
焊接后及时处理表面炉渣和溅出物，避免因焊接而导致老化或腐蚀功能失效。
(6)焊后热处理:一般不建议焊后热处理。但有时必须进行热处理，以确保应用过程中的应力腐蚀或晶间腐蚀。
4、焊丝分类及型号规格：
★GBT13814-92《镍与镍合金焊条规范》等效采用美国ANSI/AWSA5.11-89《镍及镍合金药皮焊条规定》：（五种）
◆工业纯镍焊丝：ENi-0、ENi-1
◆Ni-Cu系焊丝：ENiCu-7
◆Ni-Cr-Fe系焊丝：ENiCrFe-ENicrfe-4
◆Ni-Mo系焊丝：ENiMo-1、ENiMo-3、ENiMo-7
◆Ni-Cr-Mo系焊丝：ENiCrMo-ENicrmo-9
★焊芯类型:钛钙型(03)、偏碱（15、16）
5、焊丝分类及型号规格：
★镍及镍基合金焊丝按GB/T15620-1995要求：
◆工业纯镍焊丝：
◆Ni-Cu系焊丝：ERNiCu-7
◆Ni-Cr系焊丝：ERNiCr-3
◆Ni-Cr-Fe系焊丝：ERNiCrFe-5、ERNiCrFe-6
◆Ni-Fe-Cr系焊丝：ERNiFeCr-1、ERNiFeCr-2
◆Ni-Mo系焊丝：ERNiMo-1、ERNiMo-2、ERNiMo-3、ERNiMo-7
◆Ni-Cr-Mo系焊丝：ERNiCrMo-ERNicrmo-4、ERNiCrMo-7-ERNicrmo-9
6、镍基铝合金焊接材料采用标准：
(1)焊接相同镍材料时采用焊接材料:
应选择与原铝合金系列产品相同的焊接材料
若无耐腐蚀性规定，也可选用与原材料铝合金系统软件不同类型的焊接材料，但必须保证连接头具有设计要点性能。
■举例说明：
Monel400：ENiCu-7焊丝；ERNicu-7
Inconel60000：ENicrfe-1；ERNicrfe-5
Incoloy800h：ENicrfe-2；ERNicr-3
HastelloyC-276：ENicrmo-4；ERNicrmo-4
(2)不同镍材和镍材与低合金钢之间的电焊，应注意以下要素：
焊接强度(包括持续高温持久强度)，耐腐蚀性达到设计方案；
采用与原材料相似的热膨胀系数焊接材料。
考虑到焊接材料对焊接裂纹和出口孔的敏感性。
考虑到焊接材料对焊接裂纹和出口孔的敏感性。
■举例说明：
奥氏体不锈钢板与Monel400焊接：焊丝ENicu-7；ERNicu-7焊丝。
Monel400与Inconel600焊接
