塑料原料(普通塑料)一般是指产量大、用途广、价格低廉的塑料，主要包括高压聚乙烯(PE)、聚丙稀(PP)、聚炳烯(PVC)、聚乙烯(PS)、酚醛模塑料(PF)、羟基(MF)塑料，这种塑料用于塑料薄膜、管件、鞋料、面盆、桶、包装制品等低负荷装饰品、绝缘橡胶垫和中小部件。
橡胶制品是指冲击韧性优于塑料原料，能承受中等水平负荷，能取代金属板金属材料制成各种结构件的塑料。这种塑料主要包括丙烯腈一丁二烯腈一丁二烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,别名有机玻璃板，其板材亚克力称为亚克力板)、聚碳酸(PC)、聚酰胺(PA,别名涤纶)、聚酯切片(POM)、聚苯醚(PPO)、聚醚砜(PES)和聚砜(PSU)等，广泛应用于各种产品的外壳和外壳类别。
塑料具有优异的性能，比橡胶制品具有更强的刚性抗压强度，能承受中等负荷，可替代传动设备、固定件、室外部件等金属结构。其中一些是耐热橡胶制品，指塑料在高温环境下仍能保持较高的物理性能，耐热性和高弯曲刚度。
性能优良的塑料主要包括聚酰亚胺(PI)、聚苯醚(PPS)、PSF、PAS、PAR、聚对苯二酰对苯二胺(PPA)、液晶高聚物(LCP)、聚己内酰胺(PCT)等，广泛应用于车辆发动机零件、汽油泵和泵盖、电子设备电气仪表连续高温电源插座等。
塑料合金是指通过物理共混或化学热聚合获得高性能、功能性和专用性的新材料，如PC/ABS、PC/PBT、 PC/PMMA等。广泛应用于车辆、电子设备、仪器仪表、办公用品、包装产品、建筑装饰材料等行业，可提高或提高当前塑料性能，控制成本，塑料合金已成为塑料行业最具活力的品种之一。
热塑性橡胶( Thermoplastic Elastomer,TPE)又称热塑性橡胶( Thermoplastic Rubber TPR),它是一种纤维材料，兼顾塑料和热固性塑料的特性，在室温下表现出与塑料相同的高弹性，在高温环境下可注入橡塑制品成型。又称继天然胶和丁苯橡胶之后的第三代塑料。
热塑性橡胶具有热固性塑料工艺的生产特性，具有橡胶材料的物理和力学性能。由于无意中需要热硫化，产品制造可以通过使用通用塑料加工设备来完成。这一特点缩短了橡胶工业生产工艺的1/4，节约了25%~40%的能耗，提高了10~20倍的工作效率，堪称橡胶工业材料和生产工艺的又一次改革。
在室内温度环境下，这些材料可以延伸到原长度的2倍左右，并且在应力消除后基本完全恢复到原长度。现在可以注入橡塑产品的热塑性橡胶已经取代了传统的塑料。热塑性橡胶除基本应用外，还广泛应用于刚度热固性塑料的改性材料，一般用于提高塑料的抗冲击性。对于板材和一般橡塑制品级复合材料来说，这种应用是极其常见的。
热塑性橡胶可以单独成型，也可以与PP一起成型、PE、PC、PS、ABS等基体混合成型。
常见的热塑性橡胶有：苯乙烯(TPVC)、丁二烯类(TPES)、聚氨酯材料(TPU)、聚酰丙烯胺(PEBA)、聚烯烃共混物(TPO)和聚丁二烯类(TPB)等
广义的热塑性橡胶也含有硅橡胶材料，如道康宁公司的硅胶热塑性橡胶TPSiv 。
改性工程塑料是指在塑料原料中添加各种添加剂、填料和增效剂（如玻璃纤维、阻燃纤维、无卤阻燃剂、耐冲击剂、流动性剂、光稳定剂等），使塑料具有高阻燃等级、高冲击韧性、高破坏性、耐热性、高耐磨性、导电性等特点，从而扩大塑料的应用范围。
玻璃纤维增强塑料( Fiberglass Reinforced Plastics,一般称为FRP防腐）是最典型的改性工程塑料。FRP是现有塑料（如PC）、PP、PA、PET、PBT)一种高韧性、高性能的建筑结构塑料，在添加玻璃纤维和复合材料的前提下。FRP材料质地轻，无锈蚀，整体结构成本低，设计自由，广泛应用于车辆、机械设备、家用电器、货轮、航天工程等行业，是取代传统金属复合材料的最佳选择。
