耐磨钢板介绍：
耐磨钢板是耐磨性强的钢材的总称。耐磨钢板是现代金属复合材料中广泛使用的一种。耐磨钢板作为一种特殊型钢，起源于19世纪下半叶。碳钢是一种碳含量和锰含量高的耐磨钢板，具有100多年人类历史悠久的钢品牌，因为在冲击磨损环境中具有较强的冷硬化水平，同时具有良好的韧性和塑性，易于掌握生产工艺，目前仍是一种耐磨钢板（特别是在矿山开采等相关部门）。近几十年来，低铝合金耐磨钢板的研发和应用发展迅速。由于其耐磨性和延展性强，生产工艺简单，综合合理有效，在许多工作条件下可用，受到客户的欢迎。20世纪70年代，开发了高韧性耐磨钢，以满足矿山开采、运输机械设备和工程机械设备开发的需要～80时代在世界范围内形成了一系列产品和标准化。这种钢应在合金结构钢高韧性焊接钢的前提下发展，一般采用轧后直接热处理和淬火，或实施轧、冷加工工艺加强，可节约资源，合金成分含量低，成本效益高，但硬度大，耐磨，使用性能好，由于一些优点使耐磨钢受到消费者的青睐。日本、英国、美国等国的一些钢铁厂生产这种耐磨钢板。
耐磨钢板特点：
1损坏：
损坏是产品工件无效的重要形式之一。损坏导致能源和原材料的大量消耗。据统计，能源的1/3到1/2消耗摩擦力和损坏。据原联邦德国技术科学部估计，原联邦政府德国每年损失100亿马克。美国机械工程师学会(ASME)还有美国能源发展局(ERDA)明确提出的缓解摩擦磨损的发展计划，可以让美国每年节省160亿美元，即能耗的11%。据美国期刊详细介绍，美国几大类商品每年损失134亿美元，船舶64亿美元，车辆400亿美元，刀具28亿美元。我国对摩擦损伤造成的损失仍缺乏全面统计。根据1974年中国机械设备单位～根据1975年的调查研究报告，汽车零部件每年损失23万吨建筑钢材，其中三分之二用于维修，主要是损坏造成的。根据中国电力工程、装饰建材、冶金、煤矿、农业机械等五个部门的统计，建筑钢材每年消耗约150万吨。以煤矿行业常用的带式输送机为例，中间槽损坏造成的损失每年为1～2亿人民币。如果考虑到另一台机械设备的机械磨损造成的经济损失和建筑钢材的消耗，那将是令人惊讶的。不难看出，为了提高耐磨钢板的质量，开发设计新型性能优良的耐磨钢板，探索建筑钢磨损机制，减少损坏造成的损失，对国民经济发展起着至关重要的作用。
2材料磨损：
目前，“材料磨损”还没有统一的材料磨损概念。一般认为损坏是表面设备在相对速度下逐渐损坏或损坏的情况。然而，损坏的类型有很多种。根据损坏系统，可分为磨损、粘附磨损、腐蚀磨损、腐蚀磨损、接触疲劳磨损、冲击磨损、微动磨损等类别。在工业领域，磨损和粘着磨损占产品工件磨损失效的很大比例，而磨损失效方法，如磨损、腐蚀、疲劳和轴，通常发生在一些重要部件的运行中，因此越来越受到重视。在工作条件下，通常有几种损坏方法同时或相继发生，磨损失效配对t检查显示出更复杂的方法。耐磨钢板的有效使用或研发是明确产品工件磨损失效类型的重要依据。此外，零部件的损坏是工程项目的难题，损坏的因素很多，主要包括工作性质(负载、速度、运动形式)、润湿标准、环境要素(环境湿度、环境温度、周边物质等)、原料要素(成分、机构、物理性能)、零件表面质量及生物化学特性等。每个因素的变化都会改变磨损率，甚至损坏系统。不难看出，原材料元素只是危害产品工件损坏的因素之一。为了提高铸铁件的耐磨性，必须从特殊情况下的摩擦和损坏系统软件开始，才能达到预期的效果。
耐磨钢板分类：
耐磨钢板种类繁多，大致可分为中碳钢、中低合金耐磨钢、铬钼硅合金钢、耐腐蚀钢、耐磨腐蚀钢及其独特的耐磨钢板。一些通用碳钢，如不锈钢板、45号钢、合金结构钢和合金工具钢，在特殊条件下被用作耐磨钢板。由于其由来方便、性能优异，在耐磨钢板的使用中也占有一定比例。
耐磨钢板成分：
硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、希土等化学分子一般含有中低合金耐磨钢。铬钼硅锰合金或钼钢是美国许多大、中、小型水泥球磨机的耐磨衬板，其成分如表1所示。美国的大多数磨球都是由中高碳钢钼钢制成的，其成分、热处理工艺和强度如表2所示。在高温环境(如2000)～500℃)磨损环境下相关工作的产品工件或摩擦热高温的产品工件可采用铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨等铝合金耐磨钢板。该钢淬火后，在中温或高温下回火，具有二次硬化效果。表3列出了硅锰合金、铬锰硅钼、铬锰钼系列低、中铝合金耐磨钢的化学成分和应用领域，用于制造球磨机衬板。
耐磨钢板的主要用途：
耐磨钢板广泛应用于矿山设备、煤炭采运、工程机械设备、农业机械、装饰建材、电力机械、铁路货运等相关部门。比如水泥球磨机的轴承钢球、耐磨衬板、挖掘机的履带板、挖斗、各种破碎机的磨砂壁、齿块、钻头、大型拖拉机和坦克的履带板、风机球磨机的打击板、铁路线辙叉、煤矿带式输送机使用的中间槽中厚板、槽帮、圆环链、挖掘机用灰刀、铲齿、大中型电动轮斗用耐磨衬板、石油和室外铁矿石。上述主要仅限于耐磨钢板的使用，各种机械设备只要有相对速度的产品工件，也会产生各种类型的损坏，需要提高产品工件原材料的耐磨性，需要选择耐磨钢板，这些例子无数。铁矿石和水泥磨机中常用的研磨介质(球、棒、耐磨衬板)是用量较大的钢材损坏件。铁矿石和水泥磨机中常用的研磨介质（球、棒和耐磨衬板）是大量使用的钢损坏件。在美国，大多数磨球都是用碳钢和碳钢煅烧或锻造的，占磨球总消耗量的97%。轴承钢球占加拿大磨球成本的81%。根据20世纪80年代的统计分析，中国每年消耗大约80个磨球～全国磨机衬板日用量近20万吨，其中大部分为不锈钢制品。中国煤矿业皮带输送机中部槽每年消耗6个～8万t厚钢板。
