日本DAIDO自主研发的DHA1模具钢材归属于预硬性能卓越热作模具钢。
DHA1模具钢材在出厂时就已预硬至37～41HRC(表层硬度)，不必热处理工艺就能满足快速制造模具必须。适用样子繁杂、精密机械制造及零部件和产品工件，加工性优异，有利于生产加工刻模，可减少模具制造周期时间、降低成本。
特点：高品质热作模具钢，通用性热作模具钢。 运用：可用髙压铝压铸挤压成型、工作压力铸造模具与注塑模具，可用热锻、挤压成型、冲压加工的一种手段与注塑模具。
DHA1模具钢材在中国钢材行业被普遍纳入热作模具钢类型，适用铝锌压铸模、压铸模部、压室冲针、浇口套、塑胶模、铝热挤压铸模、冲压模具、卸料板、诸机械零部件等。
DHA1热作压铸模具钢具有良好的切削性能，抗持续高温回火变软性好，耐热冲击的耐热疲惫性及好一点的抗持续高温熔损性。
DHA1的特征：
1. 细微球形渗碳体联合分布
2. 较好的耐高温稳定性与切削性能出
3. 抗持续高温回火变软性好
4. 耐热冲击热疲劳性出色
5. 抗持续高温熔损性好
6. 较好的钻削性
DHA1主要用途：铝锌压铸模
2. 铝挤压成型铸
3. 冲压模具
4. 压铸模构件
5. 塑胶模
6. 诸机械零部件
铝、锌压铸模：应用硬度HRC41～48；
磨具配件(柱塞套筒、冲针等)：应用硬度HRC45～50；
热挤压模：应用硬度HRC43～48；
热裁切刀头：应用硬度HRC35～45；
热冲压模具：应用硬度HRC42～50；
DHA1成分：
JIS相对应钢材型号SKD61
C：0.32～0.42
Si：.80～0.10
Mn：≤0.5
Cr：4.50～5.50
Mo：1.00～1.50
V：0.80～1.20
热处理方法：
该铝的煅造温度为1100~900℃,
淬火温度为820~870℃,缓冷，淬火硬度≤229HB；
淬火温度为1000~1050℃,风冷；
回火温度为550~650℃，风冷。
淬火回火后硬度≤53HRC。对应的相变点为：Ac为847~918℃；Ar为769~725℃；1030℃奥氏体化后Ms为320℃。
该钢1050℃奥氏体化油冷的淬火硬度可以达到55HRC，这时的夏氏冲击值维持在领先水平（经600℃1hr回火）；淬火之后在560℃回火1hr硬度能达到峰值，贴近55HRC，经600℃回火1hr硬度为50HRC上下。 该钢可实施570℃×3hr的盐奶浴渗氮处理，可让表层硬度达到1100HV（负载300g）。
DH31-S铝的切削性能，耐高温疲劳开裂性与耐高温砂模铸造性明显高于DHA-1。按详细介绍材料估计，DHA-1钢1030℃奥氏体化，φ150mm棒材风冷可淬得马氏体组织；对DJ31~S钢一样标准可以达到φ200mm上下。该钢淬火后硬度≤235HB，切削加工性相对性SKD61略有减少。
