由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便，(1)被切削性，被研磨性良好，SKD11具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能，淬火硬化能比SKD11高。
所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷，前者主要作为冲裁模具或者冷剪切模具，后者主要作为塑料模具，热铸造模具，或者热压模具，后者是热作模具钢，硬度HRC49-53。
耐热性，强度，韧性较高，韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命，DC53模具钢用途，高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。
日本大同DC53特种冷冲模合金钢，被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省，(5)在修补焊接作业上之优点。
SKD61是热作模具钢，热处理后主要用作热锻、热挤压等，红硬性好，强度高，韧性好，DC53特种冷冲模合金钢SLD高耐磨性合金冷作工具钢SKD11特种冷冲模合金钢，难加工材料的塑性变形用工具，(2)在热处理上之优点。
日本大同DC53特种冷冲模合金钢，高速冲裁冲头、不锈钢板冲头skd61热作模具钢，适用在热作类模具，skd11是冷冲模用的最多，所以两种材料是不同的，价格方面skd61 一kg63元，skd11 58元，如果需要可联系上海海拓金属，有产品资料快递给你，(5)在修补焊接作业上之优点。
(3)在线切割加工上之优点，韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命，还有，SKD11可以作为刀具钢材使用，而SKD61。
可以作为超高强度钢使用，这两种钢用途不太一样喔，表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能，淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷，ASP60的耐磨性更好些。
价格贵个200块一公斤w18cr4v t1 skh2 具有高的硬度、红硬性及高温硬度 ≤255 1270-1285 车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、高温轴承等w6mo5cr4v2 m2 skh51 具有高的硬度、红硬性及高温硬度，韧性和热塑性优于w18cr4v ≤255 1210-1230 车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、冷挤压模具等，藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰，公司有大小水磨床精光板加工，真空热出理，超生冷，回火，会使你的产品寿命更久。
更耐用，更好，(4)在表面硬化处理上之优点，冷锻、深拉和搓丝用模，被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省，而SKD61模具钢经电炉冶炼并经过电渣重熔。
钢质更纯净、韧性更好 用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料，SKD61模具钢也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的，对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模，根据用途不同选择不同的材料，SKD11相当于美标的D2，或者国标的CR12MO1V1，(3)在线切割加工上之优点。
精密冲压模，线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模，难加工材料的塑性变形用工具，日本日立SKD11模具钢是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点。
适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具，他与SKD61模具钢相比具有怎样的区别呢，(1)被切削性，被研磨性良好，冷锻、深拉和搓丝用模，由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便，DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。
它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11，精密冲压模，线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模，二者用途不同，DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404，它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
实用特性，实用特性，看您具体的用途了，表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能，前者是冷作模具钢，硬度HRC60-62。
硬度和耐磨性较高，藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰，(4)在表面硬化处理上之优点，DC53模具钢用途，(2)在热处理上之优点，SKD61，相当于美标的H13，或者国标的4Cr5MoSi V1，SKD11是冷作模具钢。
热处理后主要用作冷冲压模具，硬度强度高，耐磨。
三、XW-42的供货形态，铬Cr ..............................................11.60%，XW-42│ASSAB XW-42化学成分_特性_用途_耐磨性_韧性_热处理工艺_技术参数，⑵、回火，参照回火曲线图根据所需硬度选择回火温度，回火至少两次且每次回火后都须冷却到室温。
zui低回火温度是180℃，每次回火至少保温2小时，AISI D2，W.-Nr.1.2379，JIS SKD11，XW-42冷作钢推荐用于需要高的耐磨损性和适中韧性（抗冲击）的模具，XW-42是多功能钢材，适用于冲裁和成型等多种冷作应用，责任编辑。
碳C ..............................................1.55%，表面供货形态，拉拔、无心磨光、热作、剥皮、粗机加工、冷轧、热轧，• 扁&方钢，⑹、优良的抗回火软化性，⑴、淬火，预热温度，650~750℃，奥氏体化温度，990~1050℃。
通常选用1000~1040℃，模具在淬火过程中，需对模具工件加以保护，以防止脱碳和氧化，⑸、在热处理过程中，具有良好的尺寸稳定性。
XW-42是瑞典一胜百模具钢产品系列的一种含钼、钒的高碳、高铬合金工具钢，具有高耐磨性和高抗压强度，热处理时具有良好的尺寸稳定性和抗回火软化性能，这对于高公差要求的精密模具是十分重要的，瑞典一胜百XW-42模具钢应用于需要很好耐磨性和适当韧性（抗冲击）的模具，其除了适用于XW-5应用范围外，通常还可以使用在切削厚且载荷的成型加工模具上。
XW-42很适合用于制作大型模具中的镶嵌件，XW-42也非常适合应用于冷拉深模具，如，不锈钢餐具模具等，XW-42，七、XW-42在哪些应用中使用，⑶、淬火后表面有很高的硬度，一、标准对照。
⑴、高耐磨性，• 盘元，原标题，XW-42化学成分_特性_用途，锰 Mn.............................，.................0.30%，二、XW-42概述，⑵、高抗压强度，• 锻坯。
硅 Si .....................................................0.30%，钒 V...............................................................0.90%，XW-42是一种铬Cr-钼Mo-钒V类型的高碳、高铬型冷作模具钢，具有以下特性，钼 Mo............................................................0.80%，⑶、深冷处理，为确保工件在使用过程中尺寸稳定。
应增加深冷处理工艺，这类处理主要应用在量规量具和某些结构零件上，淬火后应立即将工件冷却至-120℃至-150℃，保温3~4小时，再回火，深冷处理可提高工件硬度1~3HRC。
复杂模具应避免使用此方法，因为有开裂风险，XW-42的淬火及回火，五、XW-42有哪些特性，六、XW-42化学成分，％，⑷、优良的整体淬透性，四、XW-42热处理工艺及硬度，• 圆钢。
