h13模具钢 和SKD61一样吗
【SKD61】是一种日本牌号的热作模具钢,对应我国的牌号是4Cr5MoSiV1,执行标准GB/T1299—2000。是应用最广的热作模具钢。SKD61是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。
SKD61化学成分(质量分数)如下(%):
C:0.32~0.42、Si:0.8~1.2、Mn:≤0.50、Cr:4.50~5.50、Mo:1.00~1.50、V:0.8~1.2、S:≤0.03、P:≤0.03。
【H13】是美国的代号,属于热作模具钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种,执行标准GB/T1299—2000。对应我国的牌号也是4Cr5MoSiV1。H13综合性能好,淬透性高(在空气中即能淬硬),热处理变形率较低,可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。
H13化学成分(质量分数)如下(%):
C:0.32~0.45、Si:0.80~1.20、Mn:0.20~0.50、Cr:4.75~5.50、Mo:1.10~1.75、V:0.80~1.20、P:≤0.030、S:≤0.03。
【SKD61和H13异同】由于一个是日本标准,一个是美国标准,两种材质会有细微不同。但在国内对应的标准和牌号都一致。
但是SKD61较H13价格要高,品质要好,使用寿命更长。
公差H13和h13有区别不
有区别的。
前者是孔的公差等级,后者是轴的公差等级。
公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18,数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。
扩展资料:
选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。
选择公差等级的原则,是在满足零件使用要求的前提下,尽可能选用较低的公差等级。精度要求应与生产的可能性协调一致,即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。
但是,在必要的情况下,则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。因为在很多情况下,它将决定配合零件的工作性能、使用寿命及可靠性,同时又决定零件的制造成本和生产效率。
(1)选择公差等级首先应保证使用要求。
(2)选择公差等级时,既要满足设计要求,也要考虑工艺的可能性及经济性。选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。它不仅要考虑加工成本,而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本,以及精度对产品使用性能和经济指标(可靠性、寿命、燃料消耗等)的影响。[2]
(3)在机械制造中,公差等级的规定是本着既能保证机器的精度和零部件的互换性,又能保证制造机器的经济性。就是说只要低的精度能够保证机器的功能和精度,就不要过高地要求零部件的精度.那样会增加制造成本。
具体应该根据该机器的种类和某种零件的用场来确定其公差等级,公差包括尺寸公差和配合公差.使用时可参考机械设计手册中列举的各种零件的推荐公差等级,灵活应用。
参考资料来源:
百度百科-公差等级
参考资料来源:
百度百科-尺寸公差
SKD11与K110区别?SKD11与K110区别
由于该钢的屈服点及塑性变形抗力较Cr12mov钢高,因而其锻造性能及热塑性比Cr12mov略差。
国产Cr12mov、美国D2,日本SKD11,三者尽管化学成分相同,但性能差别还是很大的。热处理后国产钢的色泽微偏橙红,变形一般很大,实际使用时容易意外发生疲劳断裂;D2钢色泽冷白,硬度高于SKD11,韧性没SKD11好,高应力处理容易出处微小缺口;SKD11则色泽光润和综合性能最好。
我是做宝钢H13模具钢的,我该怎样有效的向客户推销H13钢材呢?
宝钢的H13还不错的;相比之下价格,大家应该都愿意买抚特的了,宝钢的价格再下一些就好了。
SKD11 同 SKD61 哪个材料好?
SKD11相当于美标的D2,或者国标的CR12MO1V1。
SKD61,相当于美标的H13,或者国标的4Cr5MoSi V1。
二者用途不同。
前者是冷作模具钢,硬度HRC60-62。硬度和耐磨性较高。
后者是热作模具钢,硬度HRC49-53。耐热性,强度,韧性较高。
前者主要作为冲裁模具或者冷剪切模具。后者主要作为塑料模具,热铸造模具,或者热压模具。
看您具体的用途了。
还有,SKD11可以作为刀具钢材使用,而SKD61,可以作为超高强度钢使用。这两种钢用途不太一样喔
日本日立SKD11模具钢是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。他与SKD61模具钢相比具有怎样的区别呢?
SKD11具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能
而SKD61模具钢经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好 用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料,SKD61模具钢也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。根据用途不同选择不同的材料
SKD11是冷作模具钢,热处理后主要用作冷冲压模具,硬度强度高,耐磨。
SKD61是热作模具钢,热处理后主要用作热锻、热挤压等。红硬性好,强度高,韧性好。DC53特种冷冲模合金钢SLD高耐磨性合金冷作工具钢SKD11特种冷冲模合金钢
公司有大小水磨床精光板加工,真空热出理,超生冷,回火,会使你的产品寿命更久,更耐用,更好。
日本大同DC53特种冷冲模合金钢
DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。
实用特性:
(1)被切削性,被研磨性良好。
被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点
淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。
DC53模具钢用途:
精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
难加工材料的塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
日本大同DC53特种冷冲模合金钢
DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。
实用特性:
(1)被切削性,被研磨性良好。
被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点
淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。
DC53模具钢用途:
精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
难加工材料的塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头skd61热作模具钢。适用在热作类模具,skd11是冷冲模用的最多。所以两种材料是不同的。价格方面skd61 一kg63元,skd11 58元,如果需要可联系上海海拓金属,有产品资料快递给你。
模具材料SKD11和D2怎样区分?
日立金属SKD11是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢.有着良好的淬火性,并且淬火变形量小.
化学成分:
C碳 Si硅 Cr铬 Mn锰 Mo钼 V钒 W钨 Ni 镍 P磷 S硫
1.5 0.3 12.0 0.5 1.0 0.4
主要用途:
此钢易于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,五金冲压模具,成型轧辊,一般冷作模具冷或热作修整模,滚筒边,螺丝纹,线模,铣刀,冲啷模,圆型滚筒,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚筒,特殊成型滚筒,精密规,形状繁杂之冷压工具,冶金,锡作模,塑料模,螺钉打头模等。
D2钢是合金工具钢。
成分:C=1.55%,CR=11.5%,MO=0.7%,V=1.0%,Mn=0.36%,Si=0.3%
特性:富含超硬之合金炭化物,故耐磨性高,韧性佳,耐冲击,很金含量高,故高温抵抗软化力佳,硬化后可实施炭化处理。
使用范围:冷作用模具钢,滚牙、搓牙搓钢珠模板,冲孔模,圆形剪切刀刃、深油拉模、耐磨需求高的塑胶模具。
热处理:球化退火后1000~1050度油淬(HRC63),然后根据所要求的使用性能回火,低温回火100~250度,HRC61~63,适合要求高硬度,高韧性的物件
高温500~550回火3次,HRC58~62,回火后在400~550度区间使用,模具不会减硬度,适合在此温度间使用的高硬度物件!skd11是日本版的d2。应该说和美国的d2是同一种钢材,成分也很接近。
不过,日本d2的铬含量范围应该略高一些,所以防锈性比美版的d2好一些。
另外,如果是日本原厂热处理的d2,其韧性更高一些。
国产的d2,牌号是cr12mo1v1,这个钢号的成分和d2是几乎一样的。但是由于冶炼方式等的不同,性能上略有差距。主要还是体现在韧性,耐磨,和防锈上。
但是,国内模具商店用cr12mov号称是d2的很多。这个牌号的钢材,和d2差距还是比较大的。色泽也有很大差别。
国产cr12mov,色泽偏橘黄或者钢本色中略带象牙色。线切割断面是黄色的。质地比d2脆,硬度可以处理到hrc58-60,一般实际做到hrc59左右。
而skd11的话,色泽清亮,偏银白或者略带青紫色的感觉。线切割断面也是白色的。质地比较韧,可以热处理到hrc61左右。耐磨和防锈都明显高于cr12mov。模具材料SKD11和D2区分如下:
SKD11和D2原本都属于,高碳高铬型冷作模具钢。具有很好的耐磨性和热处理微变形特性,热处理硬度HRC59-61。在连续五金冲压模具和冲头料方面应用广泛。但抗冲击韧性都一般。SKD11和D2的区别有如下几点:
1)出生地不同。SKD11是日本工业部的统称,D2是美国模具钢牌号,合金成分都是Cr12Mo1V1。但中国出品的SKD11合金成分低于D2标准。
2)抗高温软化性能不同。在高速冲压产生高热时,SKD11的硬度下降更快,冲头更容易被磨损。高速冲压模具,D2的耐磨性约是SKD11的2倍。
3)耐磨性性能不同。由于耐磨锌合金钒V含量不同,D2的耐磨性比SKD11优越。
4)淬透性能不同,D2的淬透性能高于SKD11。大型模具用D2模具钢,心部硬度和表面硬度更加均匀。
5)价格不同,D2售价高于SKD11售价。