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什么是冲裁模具？

冲裁模具是工业图纸中常见的一种模具，主要用于钣金、金属板材等材料的剪裁、成形和冲孔等加工过程。它的结构复杂，通常由多个部分组成，如上模、下模、导柱、定位销等。

冲裁模具的性能直接影响到制品的质量和加工效率。在选择冲裁模具时，面临的第一个问题就是材料的选择。

冲裁模具用材料的选择指南

冲裁模具用材料的选择涉及到多个方面，包括模具的结构、零件的功能、加工材料的性质等等。

1.考虑强度和硬度

冲裁模具需要具备足够的强度和硬度，以承受工作过程中产生的巨大压力和冲击。常见的冲裁模具材料有高速钢、硬质合金、合金钢等，其中硬质合金由于其硬度高，被广泛应用于制造高强度冲裁模具。

2.考虑耐磨性

冲裁模具工作时，易受到工件材料的磨损和划伤，需要具备一定的耐磨性能。通常，可采用韧性好、硬度较高的材料，如合金钢、高速钢及其复合材料等来制造冲裁模具。

3.考虑抗疲劳性

冲裁模具在工作过程中，经常要承受往复运动的冲击载荷。因此，模具材料的疲劳寿命非常重要。如何延长模具材料的疲劳寿命？除了通过设计调整模具结构外，还可以采用材料表面处理技术，如表面氮化、表面渗碳等。

总结

在选择冲裁模具材料时，不同的工件材料和加工工艺需要使用不同的材料。考虑强度、硬度、耐磨性和抗疲劳性等因素，可以选用合适的冲裁模具材料，提高加工效率和质量。希望本文的内容能够对您有所帮助。