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【 冲压凹凸模，材料选择，因素】 冲压凹凸模是在冲压加工过程中用于制造成形工件所使用的模具。材料的选择对于模具的使用寿命以及加工成品的质量至关重要。那么，冲压凹凸模应该使用什么材料呢？

常用冲压凹凸模材料

常用的冲压凹凸模材料有工具钢、合金钢、硬质合金等。其中，工具钢是最常见的一种材料。它比较容易加工，而且耐磨性也不错，同时价格也比较亲民。不过，它的高温耐性较低，在高温环境下容易失去硬度。

而合金钢则相对来说价格稍贵，但可以适用于更复杂的加工环境，并且在高温环境下也能保持较好的硬度。最后，硬质合金是一种较为昂贵的材料，但其极高的硬度和耐磨性使其非常适用于冲压凹凸模。

选择冲压凹凸模材料的因素

冲压凹凸模选择材料时，需要考虑的因素有很多，以下是其中几个关键点

加工环境

不同的加工环境要求不同的材料。比如，一些复杂的冲压件需要更高强度的材料，而有些模具需要在高温高压环境下工作，需要考虑材料的高温耐性和硬度。

耐磨性

由于模具在加工过程中会不断地磨损，因此选择耐磨性好的材料可以有效地延长模具的使用寿命。

加工难度

材料的加工难度也是选择时需要考虑的因素。某些材料难以切削或加工，这会增加生产成本或降低加工效率。

结论

在选择冲压凹凸模材料时，应该根据自己的需求综合考虑加工环境、耐磨性以及加工难度等因素，并选择合适的材料。常用材料包括工具钢、合金钢和硬质合金等。选择合适的材料可以延长模具寿命，提高加工效率并降低生产成本。