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【 热锻模具，热挤压模具，材料选择】 在制造热锻热挤压件的过程中，模具是不可或缺的。模具的材料选择对于成品的质量、生产效率和成本都有着重要的影响。那么，热锻热挤压模具应该选择何种材料呢？本文将围绕这个问题进行分析。

热锻模具应该选择何种材料？

热锻模具主要受到高温和高压的作用，一般需要具有高强度、高耐磨、高抗热疲劳性以及较好的塑性变形能力。常用的热锻模具材料有以下几种

1.合金工具钢

合金工具钢具有高硬度、高强度、高韧性、高耐磨性等优点，适合制造中等质量、中等精度、中等数量的热锻件。但是，合金工具钢的加工难度比较大，成本较高。

2.合金化耐热钢

合金化耐热钢具有高温下的高强度和高塑性，且耐蚀、耐磨、耐氧化性能较好，适合制造高温下的高质量、高精度、小批量的热锻件。但是，合金化耐热钢的价格较高。

3.高速钢

高速钢具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、高精度等特点，适合制造数量较少、质量要求较高的热锻件。但是，高速钢的价格较高。

热挤压模具应该选择何种材料？

热挤压模具主要受到高温和高压的作用，需要具有高强度、高耐磨、高抗热疲劳和较好的抗粘附能力。常用的热挤压模具材料有以下几种

1.合金钢

合金钢的强度、硬度和耐磨性都比较高，适合制造质量要求较高、大批量生产的热挤压件。但是，合金钢的加工难度较大，成本较高。

2.合金铝

合金铝的强度、硬度、韧性和耐磨性都比较高，适合制造质量要求较高、高温条件下使用的热挤压件。但是，合金铝的价格较高，且加工难度大。

3.钼合金钢

钼合金钢具有高温下的高强度和高韧性，适合制造较大、较长的热挤压件，能够有效地避免模具变形和破裂问题。但是，钼合金钢的价格较高。

结论

热锻热挤压模具的材料选择需要根据生产的具体情况来确定，目前市场上常用的材料都有其优缺点，需要根据实际需求来进行选择。同时，在使用模具的过程中，需要注意保养、维护，延长其寿命，减少生产成本。