挤压模具的常用材质是什么？
挤压模具常用材质是合金钢材，主要成分是钨，钨是一种具有硬度高，熔点高，常温下不受空气侵蚀的金属，挤压模具常在高温高压的环境下作业，也必须具有这样的属性。
现在国内普遍使有的模具钢是H13，也有些高成本的使用日产的模具进口钢，但价格不菲，除非有特殊需要。请你说清楚点 冷挤压 还是热挤压产品原材料是什么？
如果是冷挤压模具的话 按照产量要求和 产品复杂程度 CR12 、Cr12MoV、SKD11、DC53、高速钢等。
如果是热挤压模具 国产 H13、进口SKD61、 进口SKD61ESR.3cr2w8v是国内使用时间最长，最常用的压铸模具用钢材。高硬度、高耐磨性
钨钢有硬度高（HRC89），耐磨性能好的优点，耐磨性能超过模具钢。
不拉伤加工零件表面
与钢模相比，最大的优点是热传导性好，不粘模，可以保证工作中的模具温度分布均匀，不会因局部高温使模具产生裂纹.
经济实用
模具使用寿命长，钨钢的寿命比钢模延长5-10倍，经济实用。1、挤压模具的常用材质是 钨钢（HRC89）。
2、钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。
做什么材质或产品时要用到挤压模具
粉末金属需要用到挤压模具，玻璃纤维线圈支架需要用到挤压模具。首先，模具用的模架通常都是50c王牌钢的，用户需要在模架上挖框解镶特殊的模具钢上去做成型产品。根产品要求的不同，可以选择用p20普通钢和420不锈钢，还有一些特殊的特种钢材。里边类容太多了
