铁皮拉伸模具的选材原则
铁皮拉伸模具的选材需要考虑多种因素，包括模具钢的材质、硬度、热处理性能等等。在考虑这些因素时，应该根据实际使用情况和要求来确定具体的模具钢材料。
首先，模具钢材料要具备良好的硬度和耐磨性，以满足长时间使用的要求。其次，模具钢材料的韧性和强度也很重要，可以有效地避免模具的断裂和损坏。最后，热处理性能也是影响模具材料选择的重要因素，不同的模具钢有不同的热处理方式，需要根据具体情况做出选择。
综合考虑以上因素，可以选择合适的模具钢材料，以确保铁皮拉伸模具的使用效果和寿命。
铁皮拉伸模具常用的模具钢
铁皮拉伸模具常用的模具钢有很多种，比较常见的有Cr12、Cr12MoV、3Cr2W8V等等。下面将介绍这几种模具钢的具体特点。
Cr12
Cr12是一种较为常见的模具钢，具备较好的硬度和耐磨性，适用于生产厚度较薄的铁皮制品。它的主要成分是碳素和铬，热处理后硬度可以达到HRC58-60，韧性和强度较高。Cr12的优点是价格相对较低，适合中小型生产厂家。
Cr12MoV
Cr12MoV是一种添加了钼元素的模具钢，具备更好的热处理性能和耐磨性。其硬度可以达到HRC60-62，强度和韧性也较高。Cr12MoV适用于生产较薄和较厚的铁皮制品，使用寿命长。Cr12MoV的价格较高，适合大型生产厂家。
3Cr2W8V
3Cr2W8V是一种添加了钨元素的模具钢，具备良好的耐热性和韧性，适用于生产高温和高压的铁皮制品。它的硬度可以达到HRC45-50，相对较低。由于添加了钨元素，3Cr2W8V的价格也较高，适合大型生产厂家。
结论
铁皮拉伸模具的选用是一个综合性的问题，需要结合多种因素考虑。不同种类的模具钢具有不同的特点和应用场合，需要根据实际情况选择。在选择模具钢时，需要考虑其硬度、耐磨性、韧性、强度以及热处理性能等方面，以确保铁皮拉伸模具的使用寿命和经济效益。
