ELMAX模具钢什么材料
ELMAX模具钢是经由粉末冶金制造的高铬—钒—钼合金钢，具有下列特性：
1、高耐腐蚀性、良好的尺寸稳定性。
2、材料高耐磨性通常兼有低的耐蚀性，反之亦然。然而Elmax由SuperClean3粉末冶炼方法获得，兼具良好的耐腐蚀性和耐磨粒磨损性能。
3、ELMAX为制造长寿命、低维护成本，经济效益高的模具提供了可能性。高耐磨性、耐蚀性、稳定性的ELMAX钢材。
化学成分：(%)
Si0.8
Mn0.3
Cr18.0
Mo1.0
出厂状态：软性退火至240HB
常用硬度HRC:56~60℃
主要用途：ELMAX适用于添加纤维的工程塑胶制品如IC、连接器、开关、电阻等电子零件，此类精密模具须兼顾耐磨性与耐蚀性。此外，食品工业基于卫生清洁的关系需要耐蚀性，同时亦需耐磨性时可适用之。
ELMAX模具钢什么材料
ELMAX模具钢是经由粉末冶金制造的高铬—钒—钼合金钢，具有下列特性：
1、高耐腐蚀性、良好的尺寸稳定性。
2、材料高耐磨性通常兼有低的耐蚀性，反之亦然。然而Elmax由SuperClean3粉末冶炼方法获得，兼具良好的耐腐蚀性和耐磨粒磨损性能。
3、ELMAX为制造长寿命、低维护成本，经济效益高的模具提供了可能性。高耐磨性、耐蚀性、稳定性的ELMAX钢材。
化学成分：(%)
Si0.8
Mn0.3
Cr18.0
Mo1.0
出厂状态：软性退火至240HB
常用硬度HRC:56~60℃
主要用途：ELMAX适用于添加纤维的工程塑胶制品如IC、连接器、开关、电阻等电子零件，此类精密模具须兼顾耐磨性与耐蚀性。此外，食品工业基于卫生清洁的关系需要耐蚀性，同时亦需耐磨性时可适用之。
ELMAX是什么模具钢和中国牌号
ELMAX是经由粉末冶金制造的高铬—钒—钼合金钢，具有下列特性：l高耐磨性l高抗压强度l高耐腐蚀性l良好的尺寸稳定性以材料的观点而言，耐磨性于耐蚀性是无法兼顾的。但是，经由粉末冶金制造的ELMAX却能兼具高耐磨性与耐蚀性。ELMAX为制造寿命长、维护简单、总体经济效益高的塑胶模具提供了可能性。化学成分 碳 硅 锰 铬 钼 钒％ 1.7 0.8 0.3 18.0 1.0 3.0出厂状态 软性退火至约240HB用途ELMAX适用于添加纤维的工程塑胶制品如IC、连接器、开关、电阻等电子零件，此类精密模具须兼顾耐磨性与耐蚀性。此外，食品工业基于卫生清洁的关系需要耐蚀性，同时亦需耐磨性时可适用之。
ELMAX是什么模具钢和中国牌号
ELMAX是经由粉末冶金制造的高铬—钒—钼合金钢，具有下列特性：l高耐磨性l高抗压强度l高耐腐蚀性l良好的尺寸稳定性以材料的观点而言，耐磨性于耐蚀性是无法兼顾的。但是，经由粉末冶金制造的ELMAX却能兼具高耐磨性与耐蚀性。ELMAX为制造寿命长、维护简单、总体经济效益高的塑胶模具提供了可能性。化学成分 碳 硅 锰 铬 钼 钒％ 1.7 0.8 0.3 18.0 1.0 3.0出厂状态 软性退火至约240HB用途ELMAX适用于添加纤维的工程塑胶制品如IC、连接器、开关、电阻等电子零件，此类精密模具须兼顾耐磨性与耐蚀性。此外，食品工业基于卫生清洁的关系需要耐蚀性，同时亦需耐磨性时可适用之。
stavax是模具钢什么材
DC53/SLD8/ASSAB88模具钢特点
DC53模具钢
[1]DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
用途:
精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
难加工材料的塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
出厂状态:HB255
实用特性：
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
氮化处理：
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。
SLD8钢材
SLD8高硬度高韧性冷作工具钢,日本日立优质模具钢,日立金属之SLD8是SLD(日标SKD11)的改良版.因钒元素添加量的变更,加工性显著上升.利用此一特性,对于时效变形及线切割时之破裂及变形都得以抑制
日立特殊钢SLD8
品 牌 :日立SLD
原 产 地 :日本 日
钢材种类 :冷作模具钢材
钢材特性 :
日立金属之SLD8是SLD(日标SKD11)的改良版.
耐磨耗性好的通用模具钢,淬火性好
因钒元素添加量的变更，加工性显着上升。
韧性比SLD好50％以上.
而抗回火软化方面，以530℃回火尚可得HRC62-63的硬度。
利用此一特性，对于时效变形及线切割时之破裂及变形都得以抑制。
立金属SLD8是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢.有着良好的淬火性,并且淬火变形量小.其优点:
1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁
2)机械加工性良好
3) 淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂
4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具
5)耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模
6)韧性良好.
出厂状态 :HB210
用 途 :主要用在精密五金模具成型或者精密零件等要求韧性与耐磨性兼高的模具,此钢易于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,冷或热作修整模,滚简边,螺丝纹,线模,铣刀,冲压模,圆 形滚边,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚简,首筋匠滚简,特殊成型滚简,精密规,形状繁杂之冷压工具,冶金,锡作模,塑料模,螺钉打头模等.
化学成分(%):
C : 1.55
Si: 0.35
Mn: 0.40
Cr: 12.0
Mo: 0.95
V : 1.0[1][2]
ASSAB88模具钢
钢材特性∶ ASSAB 88是一种铬、钼、钒合金工具钢，其特点是：
ASSAB88模具钢 ·高耐磨性
·抗崩性好
·抗压强度高
·高温回火后硬度高（>60HRC）
·淬透性好
·淬硬后尺寸稳定性好
·抗回火软化性好
·线切割性好
·机加工及碾磨性好
·表面处理特性好
出厂状态∶ HB235
主要用途∶ ASSAB 88是一种多用途冷作工具钢。它有良好的抗混合/磨粒磨损性和抗崩角性。高温回火后可获得很高的硬度（>60HRC）。因此，对于从高硬度（>HRC60）的大截面上用线切割割下形状复杂的模具，可降低开裂风险。另外，高强度的基体特别适合做表面处理如氮化或PVD。ASSAB 88主要用于中等生产量且需要有良好的抗磨粒或混合磨损性及良好的抗崩角性的模具。
应用例子：
·冲切和精冲
·剪切
·成形
·压印
·冷锻
·冷挤
·搓丝
·拉伸和深拉
·粉末压实
化学成份(%)∶
C :0.90
Cr :7.80
Mn :0.50
Si :0.90
Mo :2.50
V :0.50[1][1]DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
