概述
制作模具是很多行业都必不可少的生产环节,而选用合适的滴胶材料,则是制作出高质量模具的前提。滴胶材料种类繁多,每种材料优缺点不同,因此选用滴胶材料时需要理性考虑,并根据实际需求确定最适合的材料。本文将为您介绍制作模具常用的滴胶材料,并为您提供选材建议,帮助您制作出高质量模具。
常用的滴胶材料
1. 聚硅氧烷(RTV)
RTV是目前市场上应用最广泛的模具材料之一,具有硬度高、抗拉强度好、粘接性强等优点。同时,RTV还具有很好的耐高温、耐腐蚀性能,非常适合制作高质量模具。RTV的价格相对其他材料较高,但是由于长期使用寿命长,因此仍然被广泛使用。
2. 聚氨酯(PU)
PU是一种能够制造各种硬度、颜色、密度的材料,因此在制作模具时非常具有灵活性。PU且硬度还可以通过材料的配方调整。PU的价格相对比较实惠,但是它的精度和RTV相比略逊一筹,同时PU材料易受潮。
3. 氟橡胶(FVMQ)
如果您要制作高温环境下运作的模具,那么FVMQ将是不二选择。FVMQ具有很好的抗氧化性、抗高温性,非常适合制作在高温环境下运行的模具。不过由于FVMQ的硬度较低,因此需要注意选材。
4. 聚酯树脂(PE)
PE是一种非常常见的模具材料。它的优点是固化后硬度高,同时价格也比较实惠。但是PE的缺点也比较明显,它的精度和粘接性相比其他材料略差,因此在制作高精度模具时需要慎重选择。
选材建议
选用滴胶材料时需要根据实际需求综合考虑各个方面因素。如果您要制作高温环境下运行的模具,那么FVMQ将是最好的选择。如果您需要制作各种硬度、颜色、密度的模具,那么PU将为您提供最大灵活性。如果您对模具的精度要求较高,那么RTV则是不二选择。如果您要制作一些形状比较简单的模具且价格要控制在最小,那么PE则是一个不错的选择。
结论
滴胶材料的选用对于制作高质量模具至关重要。在选材时,需要根据实际需求理性考虑并做出最佳决策。无论选用哪种材料,只要合理选材、科学制作,就能制作出高质量模具。