塑胶模具的技术有哪些含义呢?
日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底 座、机身外壳,小到一个坯头螺钉、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外 形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种 产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造 模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。
在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通 过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用 工具统称为模具。
模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件组合构成,这 个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被 注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出 系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注 塑,整个注塑过程是循环进行的。
塑胶模具顶针有哪些分类呢?
塑胶模具顶针的种类有:圆顶针、托针、标准顶针、非标准顶针等
塑胶模具顶针的材质有:SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等
其中,SKH51顶针韧性较SKD61较优;SKD61顶针可以耐1600℃高温,SKD61顶针表面氮化处理后可以很好的提高顶针的耐磨性,65Mn的顶针因为其品质较差,品质较脆容易断,大部分塑胶模具已不装配和使用65Mn材质的顶针。
注塑模具的材质
ABS,PC ,AS,PS等
以下是合理选择注塑模具的要求:
1.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用, 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑件质量变差。所以,最好使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。
2.耐磨性好注塑塑件表面的光泽度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动,对型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量受到损伤。
3.良好的尺寸稳定性在注塑成型时,注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,最好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成注塑模具尺寸的变化。
4.易于加工 模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还很复杂,为了缩短生产周期、提高效率,要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。
5.抛光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态, 因此要求型腔表面的粗糙度非常小,这样,对型腔表面必须进行表面加工,如抛光、研磨等。所以,选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。
6.受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性,一般对注塑模具要进行热处理,但这种处理应使其尺寸变化很小。因此,最好采用能切削加工的预硬化钢。
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模具选用哪种塑料材料
ABS主要用来做外壳,尺寸稳定,但易破碎。PE用来做透明件,如透明水杯,易破催。PP是普通材料民用的多,比如脸盆 桶等。
建议用PA6-30G(尼龙波纤增强)耐磨 耐高温 高强度。
模具刚便宜材料H13淬火 Gr12淬火,好的SKD61热处理,3种材料都应该没问题。
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模钢用什么材料看你做的产品要打多少模次,模钢用SKD61热处理足以。聚乙稀应该是聚乙烯才对,聚乙烯是塑料的一种,在你这里适合生产瓶盖用.45号算是比较便宜了,再便宜的还有,可那就算不上是好模具,要是我45号的我还嫌差.
瓶子生产可分2种,一种简单点,直接吹塑,模具也便宜,打死不会超过10000,不过产品会次点;另一种是吹注生产,模具结构就复杂点了.产品也漂亮,像我们喝的饮料瓶,基本上就采用这样的工艺生产,模具价格我也不清楚,大概20000够了吧.模具5000-10000相差并不大,不同的师傅做的,价格相差很大.你总不会认为你画的画和齐白石大师画的画一个价吧!看你问的问题,新人中的新人啊,想多学点么,