7crsimnmov跟Icd-5是一样的模具材料吗?
CD5是日本日亚的牌号,空冷钢贵重合金元素少,生产成本低。空冷钢(ICD5)焠火后硬度... 相当于我国的低合金冷作模具钢类7CrSiMnMoV(简称CH)等。主要特点是工艺性好,淬火...
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模具材料有哪些?
模具分为很多中模具,而每个种类的模具都是不一样的:首先跟你讲解一下:1 冲压模具(冲模) 冲裁模(无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深孔冲裁精冲模等),弯曲模具,拉深模具,单工序模具(冲裁、弯曲、拉深、成形等),复合冲模,级进冲模;汽车覆盖件冲模,组合冲模,电机硅钢片冲模 板材冲压成形 2 塑料成型模具 压塑模具,挤塑模具,注射模具(立式、式、角式注射模具);热固性塑料注射模具,挤出成形模具(管材、簿膜扁平机头等)发泡成形模具,低刀具工具泡注射成形模具,吹塑成形模具等 塑料制品成形加黄岩工艺(热固性和热塑性模塑料) 3 压铸模 热室压铸机用压铸模,立式冷室压铸机用压铸模,臣式冷室压铸机用压铸模,全立式压铸机用压铸模,有色金属(锌、铝、铜、镁合金)压铸,黑色金属压铸模 有色金属与黑色金属压力铸造成形工艺 4 锻造成形模具 模锻和大型压力机用锻模,螺旋压力机用锻模,平锻机锻模,辊锻模等;各种紧固件冷镦模,挤压模具,拉丝模具,液态锻造用模具等 金属零件成形,采用锻压、挤压 5 铸造用金属模具 各种金属零件铸造时采用的金属模型 金属浇铸成形工艺 6 粉末冶金模具 成形模: 手动模:实体单向压制、实体双向压制手动模;实体浮动压模 机动模:大型截面实体浮动压模,极掌单向压模,套类单向、双向压模,套类浮动压模 整形模: 手动模:径向整形模,带外台阶套类全整形模,带球面件整形模等 机动模:无台阶实体件自动整形模,轴套拉杆式半自动整形馍,轴套通过式自动整形模轴套全整形自动模,带外台阶与带外球面轴套全整形自动模等 粉末制品压坯的压制成形黄岩艺。主模具电加工设备用于铜基、铁基粉末制品;机械零件,工具材料与制品易热零件等 7 玻璃制品模具 吹一吹法成形瓶罐模具,压一吹法成形瓶罐模具,玻璃器皿用模具等 玻璃制品成形工艺 8 橡胶成型模具 橡胶制品的压胶模、挤胶模、注射模300~500℃铜合金材料: 5crmnmo、3cr2w8、9crsi、w18cr4v、 5crnimo、 w6mo5cr4v2、m2。
500~800℃铜合金 材料: gh130、gh33、gh37。
模具材料简介:
模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性,常用料模具材料:
工作温度成形材料模具材料
<300℃锌合金cr12、cr12mov、s-136、sld、
nak80、gcr15、t8、t10。
300~500℃铝合金、铜合金 5crmnmo、3cr2w8、9crsi、w18cr4v、
5crnimo、 w6mo5cr4v2、m2。
500~800℃ 铝合金、铜合金、钢钛gh130、gh33、gh37。
800~1000℃ 钛合金、钢、不锈钢、镍合金 k3、k5、k17、k19、gh99、in100、
жc- 6nx88、mar-m200、trw-nasa、wa。
>1000℃ 镍合金 铜基合金模具、硬质合金模具。
模具常用的材料
模具生产具有高效、节材、成本低、保证质量等一系列优点。现代工业的发展和竞争力,在很大程度上取决于模具的水平。随着产品的更新换代节奏加快,对模具的需求越来越大,技术要求越来越高,模具设计行业的毕业生已经成为新的“灰领”一族。然而,目前模具技术人员的质量与数量远远满足不了形势的要求,出现了模具设计与制造人才供不应求的局面。模具行业是制造业的基础,大至汽车、小至玩具,其制作均源于一系列大小模具。模具工业是机械制造的主要产业之一,也是国家鼓励外商投资的一大产业。随着入世后制造业中心向中国转移,模具产业有望迎来30%的增长。
对模具专业技术人才,尤其是高级的模具专业人才需求很大。
专业主干课程设置与主要实践环节:
专业主干课程:
除机械专业基础必修课程之外,主要开设有:模具工程材料、模具材料及表面热处理、机械制造机车、模具加工工艺及装备、计算机辅助制造、模具特种加工、冲压与塑料成型设备、冷冲压技术、塑料模具设计、冲压工艺与冲模设计等专业主干课程。
主要实践环节:
金工实习与模具钳工实习、模具设计课社、数控加工实习、模具加工与装配实习及毕业综合实习等。
专业培养方向、培养目标
本专业培养方向:
1. 可以从事模具设计工作;
2. 可以从事模具制造工作;
3. 可以从事数控机床加工工作;
4. 可以从事机械加工工艺员的工作;
5. 可以从事质量检测工作。
培养目标:
为机电装备制造领域培养具有较强实践动手能力的模具设计与制造高级技术应用型人才。诸如胜任模具产品的数控加工、线切割、电火花加工、模具钳工、模具维护及产品生产中的铸造成型工艺、冲压成型工艺等岗位具有分析问题和解决问题能力。可在机电产品制造类企业、精密模具设计与制造企业工作。abs,pc ,as,ps等
以下是合理选择注塑模具的要求:(希望对你有帮助)
1.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用, 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑件质量变差。所以,最好使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。
2.耐磨性好注塑塑件表面的光泽度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动,对型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量受到损伤。
3.良好的尺寸稳定性在注塑成型时,注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,最好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成注塑模具尺寸的变化。
4.易于加工 模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还很复杂,为了缩短生产周期、提高效率,要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。
5.抛光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态, 因此要求型腔表面的粗糙度非常小,这样,对型腔表面必须进行表面加工,如抛光、研磨等。所以,选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。
6.受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性,一般对注塑模具要进行热处理,但这种处理应使其尺寸变化很小。因此,最好采用能切削加工的预硬化钢。一:牌号17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢
二:化学成分
碳 C :≤0.07 硅 Si:≤1.00 锰 Mn:≤1.00 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035
铬 Cr:15.50~17.50 镍 Ni:3.00~5.00 铜 Cu:3.00~5.00 铌 Nb:0.15~0.45
三:应用范围应用领域:
适用于制造要求耐腐蚀好且要求高强度的设备零件。如发动机部件,泵轴、齿轮、活塞柱及特性要求的紧固件。
抗拉强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930,条件屈服强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725,伸长率 δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16,断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
是一种马氏体沉淀硬化不锈钢材料。除马氏体转变易强化外,还可以通过时效进一步强化,且其耐蚀性能和可焊接性都比一般马氏体钢好,于18-8型奥氏体钢相似。去百度文库,查看完整内容>
内容来自用户:柯尊龙proe
随着塑料产量的提高和应用领域的扩大,对塑料模具提出了越来越高的要求,促进了塑料模具的不断发展。目前塑料模具正朝着高效率、高精度、高寿命方向发展,推动了塑料模具材料迅速发展。
我国目前用于塑料模具的钢种,可按钢材特性和使用时的热处理状态分类:
1、渗碳型:20,20Cr,20Mn,12CrNi3A,20CrNiMo
2、预硬:Cr2Mo,Y20CrNi3AlMnMo(SM2),5NiSCa,Y55CrNiMnMoV(SM1),4Cr5MoSiVS,8Cr2Mn-WMoVS(8CrMn)
3、调质型:45,50,55,40Cr,40Mn,50Mn,S48C,4Cr5MoSiV,38CrMoAlA
4、耐蚀型:3Cr13,2Cr13,Cr16Ni4Cu3Nb(PCR),1Cr18Ni9,3Cr17Mo,0Cr17Ni4Cu4Nb(74PH)
5、淬硬型:T7A,T8A,T10A,5CrNiMo,9SiCr,9CrWMn,GCr15,3Cr2W8V,Cr12MoV,45Cr2NiMoVSi,6CrNiSiMnMoV(GD)
6、时效硬化型:18Ni140级18Ni170级,,18Ni210级,10Ni3MnCuAl(PMS),18Ni9Co,06Ni16MoVTiAl,25CrNi3MoAl
一、渗碳型塑料模具用钢
渗碳型塑料模具用钢主要用于冷挤压成形的塑料模。为了便于冷挤压成形,这类钢在退火态须有高的塑性和低的变形抗力,因此,对这类钢要求有低的或超低的含碳量,为了提高模具的耐磨性,这类钢在冷挤压成形后一般都进行渗碳和淬回火处理,表面硬度可达58~62HRC。此类钢国外有专用钢种,如瑞典的8416、美国的P2和P4等。国内常采用工业纯铁(如DT1和DT2)、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A常用的淬硬型此外,此类钢往往采用真空冶炼或电渣重熔