注塑模具材料的选择标准是怎样?
正确地选择材料不是一项简单的工作,因为需要考虑很多因素,以使得成本尽可能低。完美的材料并不存在,在大多数情况 下,必须在不同的性能之间平衡,并且要清楚地知道什么性能是 “必须要有的”,什么性能是“最好要有的”。
注塑模具模板材料5CrNiMo和718哪个好
718=40CrMnMo7此种钢是预硬钢,一般不适宜热处理,但是可以氮化处理。5CrNiMo钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性,属热作模具钢。它在室温和500~600℃时的力学性能几乎相同。在加热到500℃时,仍能保持住HB300左右的硬度。由于钢中含有钼,因而对回火脆性并不敏感。从600℃缓慢冷却下来以后,冲击韧性仅稍有降低。应该说还是5CrNiMo好。
注塑模具的常用材料基本要求有哪些
强度高,耐磨性能要好,易于加工,变形量要小,耐腐蚀及抛光的效果好。abs,pc ,as,ps等
以下是合理选择注塑模具的要求:(希望对你有帮助)
1.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用, 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑件质量变差。所以,最好使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。
2.耐磨性好注塑塑件表面的光泽度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动,对型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量受到损伤。
3.良好的尺寸稳定性在注塑成型时,注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,最好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成注塑模具尺寸的变化。
4.易于加工 模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还很复杂,为了缩短生产周期、提高效率,要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。
5.抛光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态, 因此要求型腔表面的粗糙度非常小,这样,对型腔表面必须进行表面加工,如抛光、研磨等。所以,选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。
6.受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性,一般对注塑模具要进行热处理,但这种处理应使其尺寸变化很小。因此,最好采用能切削加工的预硬化钢。
模具生产厂家注塑材料有哪些?模具生产原材料有哪些?
注塑厂原材料高分子树脂(塑胶),模具原料就是各种各样的钢材和钢材制成品1.有用abs 也有用pp的。个人认为pp要好点。因为pp可在沸水中渚而不变型。而abs使用温度只有85度。上次我去吴江时,朋友介绍我去天成模具材料买模具原料因产品的要求不同,使用的高分子树脂材料也会不同.比如我们公司做笔记本的用PC+ABS的比较多,做透明件的用PC的比较多.模具钢材也会因模具的要求不同而不同,比如高光模具一般会使用热处理的材料!不同的零件使用材料也不同!这个要看模具要求了!模具材料有普通的钢材 和专用的钢材 看你的模具需要来定, 注塑的原材料就多了 PA6 PA66 PP ABS 等 你百度一下就知道了 我是做注塑的