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d2钢和asp30

D2钢和ASP30介绍

D2钢是一种冷作模具钢,因其成分中含有高浓度的钼和钴而广受欢迎。它被认为是一种高品质的钢材,因为它具有高硬度、高耐磨性和高抗冲击性。

ASP30是一种高速钢,也是一种冷作模具钢。它在高温下依然保持硬度和抗磨损性,因此被广泛用于切削工具、注塑模具和深冲模具等应用领域。

D2钢的化学成分

D2钢的化学成分主要包括:

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  • 碳:1.40%
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  • 铬:12.00%
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  • 钼:0.80%
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  • 钴:1.20%
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  • 锰:0.35%
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  • 硅:0.35%
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  • 磷:0.03%
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  • 硫:0.03%
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D2钢的高钼和高钴含量使其具有极高的硬度和耐磨性,适用于制造高强度和高耐磨性的模具。

ASP30的化学成分

ASP30的化学成分主要包括:

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  • 碳:1.28%
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  • 铬:4.20%
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  • 钨:12.00%
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  • 钼:5.00%
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  • 钴:4.00%
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  • 钒:0.50%
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  • 锰:0.40%
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ASP30的高钨、高钼和高钴含量使其具有极高的硬度和抗磨损性,适用于制造高速和高精度的模具。

D2钢和ASP30的应用

D2钢和ASP30都是冷作模具钢,适用于制造各种模具,如注塑模具、压铸模具、深冲模具、剪切模具、冲裁模具等。

D2钢由于其高硬度和高耐磨性,在制造模具时被广泛使用。它可以制造出具有高强度和高耐磨性的模具,尤其适用于制造大型模具和需要长时间使用的模具。在制造模具时,D2钢可以进行淬火和回火处理,以提高其硬度和耐磨性。

ASP30由于其高硬度和抗磨损性,在制造高速和高精度的模具时被广泛使用。它可以制造出具有高精度和高表面质量的模具,尤其适用于制造小型和精密模具。在制造模具时,ASP30需要进行高温退火处理,以提高其硬度和抗磨损性。

D2钢和ASP30的比较

尽管D2钢和ASP30都是冷作模具钢,它们在化学成分、硬度、耐磨性和抗冲击性等方面存在差异。

化学成分方面,D2钢的钼和钴含量更高,因此它具有更高的硬度和耐磨性。ASP30的钨和钼含量更高,因此它具有更高的硬度和抗磨损性。

硬度方面,D2钢的硬度在60-62 HRC之间,ASP30的硬度在62-64 HRC之间。

耐磨性方面,D2钢的耐磨性更好,因为它的钼和钴含量更高。ASP30的抗磨损性更好,因为它的钨和钼含量更高。

抗冲击性方面,D2钢的抗冲击性更好,因为它的碳含量更高。ASP30的抗冲击性相对较弱,但它的硬度和抗磨损性更高。

总结

D2钢和ASP30都是冷作模具钢,它们具有不同的化学成分、硬度、耐磨性和抗冲击性。因此,在选择钢材制造模具时,需要根据具体的应用需求进行选择。

更多材料及技术问题请咨询 张经理:13952444299 (微信同号)
浏览次数:718次更新时间:2023-08-28
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