模具钢材技术专家详解h13和SKH51的性能区别
在模具钢材的选择上，h13和SKH51是比较常见的材质。它们有着各自不同的性能特点，下面就让我们来详细了解一下他们之间的区别。
一、h13与SKH51的性能区别
1.化学成分
h13钢主要成分为碳(C) 0.35-0.45，硅(Si) 0.80-1.20，锰(Mn) 0.20-0.50，磷(P) ≤0.030，硫(S) ≤0.030，铬(Cr) 4.75-5.50，钼(Mo) 1.10-1.75，钴(Co) ≤1.00，镍(Ni) ≤0.30。
SKH51钢主要成分为碳(C) 0.85-0.95，硅(Si) ≤0.35，锰(Mn) ≤0.40，磷(P) ≤0.030，硫(S) ≤0.030，铬(Cr) 3.80-4.50，钼(Mo) 1.00-1.50，钴(Co) ≤0.50，钒(V) 0.05-0.15。
可以看出，h13钢中含有较高的铬和钼元素，相对而言更适合用于制作高强度、高耐磨性的模具。而SKH51钢中的碳含量较高，硬度和耐磨性都比较好，适合用于制作高速切削模具。
2.硬度和韧性
h13钢的硬度和韧性都比较好，适合用于制作冷模和热模。SKH51钢的硬度较高，但韧性不如h13钢，适合用于制作高速切削模具。
3.耐磨性
h13钢的耐磨性比SKH51钢好，适合用于制作高耐磨性的模具。
4.耐腐蚀性
h13钢含铬较高，具有一定的耐腐蚀性，而SKH51钢的耐腐蚀性较差。
二、h13和skd61材质区别
1.化学成分
h13钢主要成分为碳(C) 0.35-0.45，硅(Si) 0.80-1.20，锰(Mn) 0.20-0.50，磷(P) ≤0.030，硫(S) ≤0.030，铬(Cr) 4.75-5.50，钼(Mo) 1.10-1.75，钴(Co) ≤1.00，镍(Ni) ≤0.30。
skd61钢主要成分为碳(C) 0.35-0.42，硅(Si) 0.80-1.20，锰(Mn) ≤0.50，磷(P) ≤0.030，硫(S) ≤0.030，铬(Cr) 4.80-5.50，钼(Mo) 1.00-1.50。
可以看出，h13和skd61的成分基本相同，但是h13钢中含有钴和镍元素，而skd61钢中不含。因此，h13钢具有更好的热稳定性和抗疲劳性，适合用于制作高负荷、高温度的模具。
2.硬度和韧性
h13钢的硬度和韧性都比较好，适合用于制作冷模和热模。而skd61钢的硬度较高，但韧性较差，适合用于制作高速切削模具。
3.耐磨性
h13钢的耐磨性比skd61钢好，适合用于制作高耐磨性的模具。
4.耐腐蚀性
h13钢含铬较高，具有一定的耐腐蚀性，而skd61钢的耐腐蚀性较差。
三、结论
综上所述，h13和SKH51钢材在化学成分、硬度和韧性、耐磨性和耐腐蚀性上都有着明显的差异，根据具体的使用场景和要求进行选择。
而h13和skd61钢材的成分基本相同，但是h13钢中含有钴和镍元素，具有更好的热稳定性和抗疲劳性，适合用于制作高负荷、高温度的模具。
因此，在选择模具钢材时，需要根据具体的使用环境和要求进行选择，以达到最佳的使用效果。
