常用模具钢材硬度？
模具钢材的硬度与材料的冷成形性、切削加工性、焊接性等工艺性能之间也存在着一定联系，可作为制定加工工艺时的参考。因此，硬度试验在实际生产中是最常用的试验方法。此外，硬度是在硬度试验设备上测定的。硬度试验设备简单，操作迅速方便，可直接在零件或工具上进行试验而不破坏工件，并且还可根据测得的硬度值估计出材料的近似抗拉强度和耐磨性。
例如，德国葛利兹，以下是其系列下的钢材硬度对照。
1、钢料编号：XPM
硬度：预硬?HRC38-42
钢材特性：硬度均匀，在加工性能、导热性、抛光性、蚀纹性及焊接性上比一般AISI?P20优胜。
一般用途：大型塑胶模具如汽车保险杆、仪表模具、影印机/打印机、外壳模具。
热处理：预硬料毋需热处
2、钢料编号：XPM?ESR
硬度：预硬?HRC36-42XPM
钢材特性：电渣重溶版本，夹杂物控制在更低水平，偏析度低，有效提高抛光效果及减低材料之各向异性。
一般用途：适用于表面要求高的大型塑胶模具，汽车车灯、后视镜、灯具、内饰件模具、电视机外壳及影印机/打印机外壳模具。
热处理：预硬料毋需热处
3、钢料编号：SWG2343?ES
硬度：退火约HB225
钢材特性：材料均匀，全方位性质佳，可作高光洁度塑胶模具。
一般用途：适用于铝、镁、锌合金压铸模、高光洁塑胶硬模。
热处理：淬火:990-1030℃(油冷或气冷)回火:?530-680℃
再例如，大同冷作钢材，
钢料编号：DC53
硬度：退火约HB255
钢材特性：高韧性铬钢，淬火及高温回火可达62HRC，特别有利对于热处理需
做电火花线切割加工，减底开裂现象
一般用途：冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头。
热处理：淬火:1020-1040℃(空冷或气冷)回火:?180-550℃
好了，模具钢材硬度以及常用模具钢硬度对照表就如上面所述，一般来讲，小编建议您根据手中钢材的实际材料进行咨询，不同钢材特性相对而言是不同的，另外，如果有条件的话，您也可以亲自前往钢材大市场进行咨询，这样希望小编的回答对您有帮助。
模具钢一般硬度是多少合适？
所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。常用的几种模具钢的硬度如下所示：
:
28-32HRC
:
28-32HRC
S136
:
28-30HRC
NAK80
:
38-41HRC
S50C
:
18-21HRC
P20
:
28-30HRC
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
模具钢最高硬度是多少？
常用模具钢使用硬度范围如下
DC53它的最高热处理硬度为63-64HRC;
SKD11最高热处理温度为58-62HRC;
NAK80本身硬度已经在48-51HRC所以无需热处理;
CR12与CR12MOV的热处理一般为56-60HRC左右;
4CR13预硬材料在31HRC左右，而普通的在十几度，通过真空热处理可达48-52度;
S136硬度热处理后可达50-52HRC。
以上硬度一般为真空热处理最高硬度，如超过此硬度，不但材料的性能方面不能保证，还会产生开裂与裂纹等问题。
