很多朋友对于h13热作模具钢两次回火和h13模具钢可用什么代替不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
一、h13模具热处理回火次数越多越好吗
1、H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。 在中温(~600°)下的综合性能好，淬透性高(在空气中即能淬硬)，热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。
2、摘要：用光学显微镜 、扫描电镜及 X 射线衍射仪等研究了淬火 +不同回火工艺处理 H1模具 钢再经相同气体渗氮处理后的渗层组织， 用显微硬度计测试了渗层横截面的硬度， 分析了回火工艺对渗氮层的影响。
3、那种可以。H13这类含铬比较高的模具钢，氧化层是难以用盐酸洗掉的。还有一个办法，我自己也在用。你们的模具既然已经油石磨过，表面就是比较光滑的。实际上，可以先只用粗的油石打磨，或者用砂带打磨，之后就去热处理。
4、德胜钢材有限公司(German-Steel Co.，LTD)的GS-334热处理规范。 3标准要求 H13模具材料硬度标准：最终产品硬度要达到HRC34°~ 35°之间。 4热处理规范 阶段消除应力 升温：由室温加热，用5个小时的时间加热至600℃~650℃之间。
5、H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014，h13模具钢常用淬火十回火(二次回火)处理，其屈服强度为1460MPα。
6、材料的冲击韧度(ak)越高，热疲劳强度也会越高。所以，应采用合理的锻造及热处理方法和工艺参数.防止碳化物偏析和晶粒粗大，减少淬火应力，提高钢的韧性。断裂韧度则表征了裂纹纹失稳扩展的抗力，对热作模具还要求具有另外一些特殊的性能。
二、h13模具钢淬火到几度为最佳
1、h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13模具钢淬火最高硬度可以到55HRC左右。 HRC为洛氏硬度。
2、HRC48-52度H13模具钢热处理最佳。但是对于不同的磨具使用要求，要进行调整。 h13模具钢热处理工艺： 预先热处理 市场上提供的H13钢钢和模坯，在钢厂已经进行了热处理，保证了合金成分好、硬度适中、加工性能好，无需淬火。
3、H13模具钢的最佳淬火和回火工艺是：1020~1080℃加热后油冷淬火或分级淬火，然后进行560~600℃两次回火。 显微组织为回火托氏体+回火索氏体+剩余碳化物，显微硬度为48~52HRC。 对于要求热硬性高的压铸模具可取上限加热温度淬火。
4、将H13在550℃左右重新回火，如果模具已重新淬火，应以低于原先回火温度25℃再回火，可以获得最佳的镀硬铬。H13的具体化学成分为C：32-45， Si：80-20， Mn：20-50， Cr：75-50， Mo：10-75， V：80-20。
5、模具钢H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不会达到1200HV以上。H13是目前广泛应用的一种空冷硬化模具钢，我国八五期间国家重点推广钢种。
6、钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。
