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压铸模具用什么材料 压铸模具简介

压铸不同的合金，模具工作温度不同，材料要求不同；压铸相同的合金，用于不同的地方，材料也不同。详见下表。

压铸模具是铸造液体模具锻造的一种方法， 是在特殊的压铸模具锻造机上完成的一种工艺。其基本工艺是：金属液首先低速或高速铸造进入模具腔，模具具有活动腔表面，随着金属液体冷却过程加压锻造，不仅消除了毛坯的收缩缺陷，而且使毛坯的内部组织达到锻造破碎颗粒。毛坯的综合机械性能显著提高。

压铸模具和注塑模具的一般材料是什么？

这取决于你想生产什么产品。一般来说，压铸模具主要是钢模和铝模。注塑模具包括钢模和铜模。

若生产的产品属于刚性产品，如ABS，PC ，AS，PS钢模应用于等待材料的产品，因为这些产品需要高精度和严格的导热性，否则会失去产品的价值。例如，铝模具和铜模具在这方面没有限制，例如PE，PVC铜模常用于其他产品。简而言之，模具应该是有针对性的，并努力以最低的成本制造合格的产品。至于材料，取决于产品的精度要求、产品的表面光滑度、产品成型时间的限制、材料承受最大压力的性能等！一般压铸模具使用什么材料：

一般来说，它是热作模具钢。如果细分，不同的国家和制造商有不同的品牌。国家标准被称为3cr2w8v或4cr5movsi；外国就像美国:h11、h13；日本的：skd61；日立的dac；大同的dh-31等等；瑞典8407、8418等；奥地利w302；德国1.2344等等，数不胜数。

一般注塑模具用什么材料：

就材料而言，注塑模具也分为软模和硬模。软模一般使用p-20预硬钢，也有落后的地方用45号以上的碳钢做，产能一般在50万次左右；硬模是用来做的h-13(铬钢)或420(不锈钢)等热作模钢，要经过热处理加工工艺，材料和加工成本一倍以上，产能一百万次以上。