冲压模具的钢材有哪些?
制造冲压模具的材料包括钢、硬合金、钢结硬合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、聚合物材料等。目前,制造冲压模具的材料主要是钢,常用的模具工作部件材料有:碳工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或铬工具钢、碳合金钢、高速钢、基础钢、硬合金、 钢结硬合金等。
1. 碳工具钢
碳素工具钢广泛应用于模具中T8A、T10A等等,加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力低。
2. 低合金工具钢
低合金工具钢是在碳工具钢的基础上添加适量的合金元素。与碳工具钢相比,它减少了淬火变形和开裂的趋势,提高了钢的淬火和耐磨性。制造模具的低合金钢包括 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。
3. 高碳高铬工具钢
常用的高碳高铬工具钢Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代号D2),它们具有良好的淬火、淬火和耐磨性,热处理变形很小,是高耐磨微变形模具钢,其承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重,必须反复锻造 (轴向、径向),以减少碳化物的不均匀性,提高使用性能。
4. 高碳中铬工具钢
用于模具的高碳中铬工具钢Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,铬含量低, 共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,淬透性好,尺寸稳定性好。与碳化物分析相对严重的高碳高铬钢相比,性能有所提高。
5. 高速钢
高速钢具有模具钢中最高的 的 硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V(代号8-4-1)而且钨含量较低W6Mo5 Cr4V2(代号6-5-4-2,美国牌号为M2) 降碳降钒 高速钢 为提高韧性而开发6W6Mo5 Cr4V(代号6W6或称低碳M2)。为了改善碳化物的分布,还需要改锻高速钢。
6. 基体钢
在高速钢的基本成分中加入少量其他元素,适当增加或减少碳含量,以提高钢的性能。这种钢通常被称为基础钢。它们不仅具有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度和韧性优于高速钢,为高强度 韧性冷模具钢 ,材料成本低于高速钢。模具中常用的基础钢包括 6Cr4W3Mo2VNb(代号65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代号LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代号012AL)等。
7.
硬合金的硬度和耐磨性高于任何其他类型的模具钢,但弯曲强度和韧性较差。模具的硬合金为 钨钴 ,对冲击小、耐磨性要求高的模具,可选择 钴含量低的硬合金。对于冲击模具,可选择 钴含量高的 硬合金。
钢结硬质合金 以铁粉为粘合剂,加入少量合金元素粉(如铬、钼、钨、钒等),以碳化 钛或碳化钨为硬相 ,用粉末冶金烧结。钢结硬质合金 的基体为钢,克服了硬质合金韧性差、加工困难的缺点,可切割、焊接、锻造和热处理。 钢结硬质合金含有大量碳化物。虽然硬度和耐磨性低于硬质合金,但仍高于其他钢种。淬火和回火后,硬度可达到 68 ~ 73HRC。
以上信息来自江苏天成模具厂,最常用于整理刃口Cr12MoV,SKD11,D2,Cr12,T8A,T10A,钨钢等
上下模板用Cr12MoV,SKD11,D2,Cr12,T8A,T10A,K110,K460等
卸料版用Cr12MoV,SKD11,D2,Cr12,T8A,T10A,K110,K460等
上下垫板要求高用Cr12MoV,SKD11,Cr12
要求稍低的使用45#,55#,
上下模座要求高45#,55#
要求低的用A3,Q235,铝合金也用于上模座。
上下垫脚用A3
上下托板用45#,55#
铝冲压模具最好用什么模具钢?
SKD11 或SKH51韧性还可以,但淬火硬度不如Asp23,过去我们用Asp23冲头和刀口易磨损时使用!这取决于哪种铝,材料有多厚,产量有多大,不是刀口cr12可以,如果量大,考虑用得更好。铝冲压模具D2模具钢很好。铝容易粘模,会拉伤模具。必须选择耐磨性好的模具钢型号,如:D2,DC53一般常用Cr12、 Cr12MoV、CrWMn就可以了。用冷作钢,最好有 V10, V40,V4等粉末钢,一般有Cr12MoV、SKD11、D2、DC53 ,GOA等等,铬钢/油钢,一般来说,用于冲压铝SKD11等较划算。
冷冲压模具:全称冷冲压模具,主要是安装在压力机上的特殊工具,在室温下对放置在内的板施加变形力,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品部件。