淘金熔喷布生产设备之熔喷模头
熔喷布生产工艺流程:
原材料---->熔融挤出---->过滤---->计量(熔喷布专用计量泵)---->空气加热压缩---->熔喷---->成网---->收卷。
模头系统主要包含加热器、喷丝板、熔体分配系统、热空气喷流刀等。
模头包括模头主体,喷丝板和气板,喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内,喷丝板内部设置有一个喷丝孔,喷丝板和气板之间有几个个夹缝槽,模头主体内部还开设有若干个气体流通通道,气体流通通道与夹缝槽相连通,模头主体的外壁上设置有气管连接端头,气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通,喷丝板的喷丝孔的一端有间隔稳流件,喷丝孔的另一端有管道连接装置,喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。在熔喷设备中,熔喷模头是实现高基线拉丝成型的核心组件之一,设计和精度直接影响拉丝的长度,均匀性,体积,细度等诸多方面,从而对最终的卷材质量产生决定性影响。
熔喷法纤维成形的过程:
聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→粘合(固网)→ 切边卷绕→后整理或特殊整理
对于熔喷模头的制造来说,加工喷丝微孔便是关键难点。
熔喷模头的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。此设备为熔喷成网机的高端设备,生产高端熔喷布,可生产有驻级口罩布、过滤材料等等
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