苏州钜研精密模具钢材有限公司

齿轮作为淬火件中的典型零部件，广泛应用于机床行业，交通行业等领域。经过热处理之后的齿轮获得较高的硬度、强度，和良好的使用性能。不过再好的齿轮也是加工出来的，那么齿轮加工道具的材料都有哪些呢？下面小编就带大家一起来了解一下。

随着刀具行业的不断发展，研制出加工齿轮的刀具材料，分别是硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀片，以上三种刀具按硬度划分：硬质合金刀具＜陶瓷刀具＜立方氮化硼刀片；从韧性上来说陶瓷刀具＜硬质合金刀具＜立方氮化硼刀片。

以上三种刀具的特性相比都差不了多少，在此就不在赘述。主要介绍一下以上三种刀具适合加工哪些齿轮，从硬度上来区分：

1.硬质合金刀具：适合加工硬度HRC45以下的齿轮；

2.陶瓷刀具：适合加工硬度HRC45-55之间的齿轮，注意是精加工工序（小进给量小吃刀深度），避免断续切削；

3.立方氮化硼刀片：适合HRC45以上的齿轮加工，注意也是精加工工序，不能断续切削。

对于以上三种刀具材料加工齿轮并没有完全的解决问题，对于大型齿轮来说，热处理后变形量大余量大，对于以上三种刀具不能大余量切削的情况，刀具工程师通过努力研究、实践，终于我国于研制出可大余量切削，断续切削的立方氮化硼刀片BN-S20材质。此牌号属于非金属粘合剂整体聚晶立方氮化硼刀片。

我国研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-S20材质，与传统立方氮化硼刀片相比优势在于：不仅保证硬度，强度、良好的耐磨性的同时，提高了刀具的抗冲击韧性，在大余量加工齿轮是不仅不会剧烈磨损，更不会出现崩刀现象。

以上就是小编在查阅了很多资料之后所整理出来的一些关于齿轮加工刀具的材料这一方面的资料，希望通过这一篇文章可以让大家对齿轮加工刀具的材料有一定的了解。