塑料模具钢的选用方法
塑料成形的种类繁多，因此塑料模具钢的选用难度也就较大。通常以塑料种类和特性为基础，并考虑模具加工和成形厂家的需求，再配合成形数量来选用最适合的钢种。
图1-1所示为塑料模具钢的选用方法，酚醛树脂、密胺树脂、环氧树脂、聚酯树脂等热固性塑料，以及聚乙烯。聚丙烯、ABS等热塑性塑料的成形模具，使用33HRC级Cr-Mo系模具钢。要增加成形数量的话，可选择40HRC级的NAK钢或更进一步选择60HRC级的冷作模具钢等高硬度高耐磨性的材料。
图1-1 塑料模具钢的选用方法
尼龙、聚甲醛。聚碳酸酯等工程塑料及掺入玻璃纤维和金属粉末的强化塑料所用的模具，要求具有高耐磨性，需用热作模具钢及冷作模具钢，有时也会用到耐磨性更高的粉末高速钢和粉末马氏体不锈钢等。如果模具耐磨性仍不能满足要求，可对其表面施以镀层处理。
对于需要添加阻燃剂的塑料、聚氯乙烯及氟塑料的成形模具，当小批量生产时，可用铬钼钢配以电镀处理，大批量生产时用高硬度不锈钢，生产量更多时配以电镀处理及表面镀层等。按此原则形成的选用方法仅是一种指标，并不适用于所有模具钢。因此，按此方法基本选择后，还要根据实际数据来选定最恰当的材料。
当通过选用较高价的高级模具钢来提高模具的使用寿命时，可以实现降低产品单价从而削减综合成本。不过也有了为降低模具材料费用而使用低档次模具材料的倾向，致命模具负荷过重而出现各种问题，这也是在选用材料时值得注意的现象。
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