我国模具钢生产技术发展迅速，形成了我国自己的模具钢系列。
随着全球产业结构调整，制造业等传统工业由于欧美市场的日趋饱和，劳动成本逐年提高，利润减少，重心向发展中国家转移。由于劳动力资源丰富、便宜，所以，中国的模具潜在市场很大，决定了中国必将发展成为模具制造大国。
在塑料成型加工中，模具的质量对产品质量的保证作用是不言喻的，但是同时，我国在模具钢的生产技术、产品质量方面还存在着许多不足，很多制造大型、精密、长寿命模具的钢材仍需从国外进口，已成为世界上进口模具最多的国家。
展望未来，急待开展以下工作：
1.提高模具钢的质量
现在，国内许多模具钢厂都已采用先进的冶金设备和工艺生产模具钢，但与国外先进水平相比尚有差距，且采用先进工艺的模具钢产量很少。
为了提高模具钢的质量，钢厂不但要加大采用先进工艺生产模具钢的比例，而且要改善管理，以利于大量生产纯净度高、均匀性好、质量稳定的模具钢。
我国某些特殊钢厂已采用炉外精炼、真空冶炼、快锻机和精锻机等生产模具钢，模具钢的质量有大幅度提高，如D2、P20等，出口产品的质量可以达到国际先进水平。但国外对纯度要求较高的模具钢，大部分采用电渣重熔，进一步提高了钢的纯净度、致密度、等向性和均匀性，减少了偏析，我国还需要在这些方面进一步开展工作。
2.推广应用性能优良的新型模具钢
我国已开发出性能优异，达到或超过国外同类水平的特色新型模具钢，但这些新钢的推广数量和应用范围不够大。有选择地开发先进模具钢，例如，开发粉末冶金模具钢，多元易切削系塑料模具钢，开发玻璃、陶瓷、耐火砖和地砖等成形模具用钢，完善中国的模具钢系列。
随着我国模具工业的发展，塑料模具正朝着多样化、复杂化、精密化和多腔化方向发展，并逐步向高技术含量的大型、长寿命的方向转变。通过合理选择塑料模具钢材料、改善模具的加工工艺性和质量，可提高塑料模具的使用寿命。
为了满足塑料制品向大型化、精密化方向的发展要求，应注意加强采用新型塑料模具钢材料，同时，能源节约型、非调质预硬型塑料模具钢，将具有广阔的应用前景。
