说到铝合金压铸件,铝合金材料的优缺点和压铸工艺都会影响铸件的外观。铝合金压铸件要么从生产线下来,要么外观明亮!铝合金压铸件的表面处理是一个非常关键的环节。今天,我将介绍几种表面处理工艺,希望能对您有所帮助!
一、铝磷化
通过采用SEM, XRD、电位- -详细研究了促进剂、氟化物、时间曲线、膜重变化等方法Mn2 ,Ni2 ,Zn2 ,PO和Fe2 对铝磷化过程的影响。研究表明,硝酸胍具有水溶性好、用量低、成膜快的特点。它是铝磷化的有效促进剂。氟化物能促进成膜,增加膜重,细化晶粒:Mn2 , Ni2能明显细化晶粒,使磷化膜均匀致密,改善磷化膜外观:Zn2 浓度低时,不能成膜或成膜差。Zn2 浓度增加,膜重增加:PO4含量对磷化膜重量有很大影响,可以提高PO4。磷化膜含量增加。
二、铝的碱性电解抛光工艺
对碱性抛光溶液系统进行了研究,比较了缓蚀剂和粘度剂对抛光效果的影响,成功获得了具有良好抛光效果的碱性溶液系统,并首次获得了能够降低操作温度、延长溶液使用寿命、提高抛光效果的添加剂。实验结果表明:NaOH在溶液中加入适当的添加剂可以产生良好的抛光效果。探索性实验还发现:葡萄糖NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝的表面反射率可达90%,但由于实验中存在不稳定因素,需要进一步研究。探讨了在碱性条件下采用直流脉冲电解抛光法抛光铝的可行性,结果表明采用脉冲电解抛光.光法可达到直流恒压电解抛光的平整效果,但其平整速度较慢。
3、铝及铝合金环保化学抛光
确定磷酸开发-硫酸是环保化学抛光新技术的基液,该技术应实现NOx克服以往类似技术质中缺陷的新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来代替硝酸盐。因此,首先需要分析铝的三酸化学抛光过程,特别是硝酸盐.铝化学抛光中硝酸盐的主要作用是抑制点腐蚀,提高抛光亮度。单纯磷酸结合--硫酸中的化学抛光试验认为磷酸--硫酸中添加的特殊物质应能抑制点腐蚀和咸缓全面腐蚀.腐蚀必须具有良好的平整和光亮效果
4.铝及其合金的电化学表面强化处理
铝及其合金对中性系统中阳极氧化沉积形成的陶瓷非晶体复合转化膜的工艺、性能、形状、成分和结构进行了初步讨论。工艺研究结果表明,在Na2WO_4在中性混合浓度控制在中性混合体系中2.5~3.0g/5~3.0g/L,Na _2WO_ 4浓度为0.5~0.8g/L, 峰值电流密度为6~12A/dm~2,无机非金属可获得完整均匀、光泽好的灰色系列无机非金属膜层。膜层厚度为5~10μ m,显微硬度为300~540HV,优异的耐腐蚀性。该中性系统对铝合金适应性好,防锈铝、锻铝等系列铝合金可以更好地成膜
来源:综合网络整理