1.6061
主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,接口特点优良,容易涂层,加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。
2.AA6061铝合金, 一般特点:
优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好,抗腐蚀性强。 AA6061铝合金: 典型用途:飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。
3.606铝合金性能介绍
6XXX以镁和硅作为主要合金元素。
强度:通过热处理得到T651适度的高强度级别,提供比5XXX系列合金更高的强度。 加工性:6XXX合金板在T651条件比5XXX合金更易加工。
成型性:6XXX板合金在冷处理中可以形成T651的状态,或经过锤炼形成T451状态。T451比T651状态具有更高的成型性。
耐蚀性:6XXX系列合金,T651/T652/T6状态,有良好的耐腐蚀性能。与5XXX合金相比,在暴露于高温环境下,6XXX仍能体现出优异的耐腐蚀性能。
焊接性:6XXX容易焊接,无论是在GTA-W或GMA-W的情况下都能充当合适的填料。在热影响区,焊接的拉伸强度可以降低到165-200兆帕。在特殊的情况下,焊后热处理可恢复一些丢失的强度。
稳定性和一致性:正如你所知道的,6061-T651板的质量稳定性和一致性是不可或缺的。材质的专有化学,铸造和生产技术,是材料获得了优异的稳定性和一致性。高稳定性和一致性,降低了锯切和加工过程中的变形和运动。另外,板的整个厚度的一致性使得金属更容易,更快的灵活加工,从而减少返工和更少的废件。而我们的上级批与批之间的一致性使得客户能够在生产流程当中保持稳定的工序,这样你就可以制定标准的程序进行加工和精加工操作。 6系列铝合金化学成分:
介绍:美国Alcoa铝合金化学成分(Chemical Composition Limits wt%)
4.铝合金的热处理
铝合金热处理,“四把火”指退火、正火、淬火(固溶)和回火(时效)”
铝型材热处理是将铝型材产品放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺。铝型材热处理是材料生产中的最重要的工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体化学成分,而是通过改变工件的内部的显微组织,或改变工件的表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能观察到的。
铝合金中的“四把火”指退火、正火、淬火(固溶)和回火(时效)。
1)退火是指将工件加热到适当温度,根据材料的和工件的尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,其目的主要是降低材料的硬度,提高塑性,以利于后续加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化。退火根据目的不同分为再结晶退火、去应力退火球化退火、完全退火等;
2)正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,有时也用于对一些要求不高的零件的最终热处理;
3).淬火是将工件加热保温后,在水、油或其他无机盐、有机水溶液淬冷介质中快速冷却;
4).回火是指淬火后材料为不平衡组织,通常很硬很脆,需要在高于室温的某一温度进行长时间的保温,再进行冷却(时效)。
从以上定义可以看出,不论是退火、正火、淬火还是回火,热处理过程中都要对工件进行加热、保温和冷却。所以铝型材热处理中,加热速度,保温时间和冷却速度成为热处理工艺中最重要的工艺参数。
“四把火”中,淬火和回火(时效)关系最为密切,常常配合使用,二者缺一不可。但在实际生产中,为了节约成本,提高生产效率,对于性能要求低的产品,往往用在线淬火代替淬火炉淬火,用自然时效代替回火。比如在挤压6060、6063等低合金化合金型材时,由于这些合金的淬火敏感性很低,硅、镁在固溶温度以上固溶很快。所以在保证挤压材出料口温度高于固溶温度时,通过风冷淬火也能获得固溶程度较大的过饱和固溶体。
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