316不锈钢具有超耐高温、超耐腐蚀、超高强度、超易加工等优点316L有什么区别？
316L 由于其优异的耐腐蚀性，广泛应用于化工行业，316L也是属于18-8奥氏体不锈钢衍生钢种有2~3%Mo元素。在316L在此基础上，还衍生出许多钢种，如添加少量钢种Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。现有市场316L大部分都是按照美国标准生产的。出于成本考虑，钢厂一般都会生产产品Ni尽量将含量降到下限。
美标规定，316L的Ni日标规定含量为10~14%，316L的Ni含量为12~15%。美国标准和日本标准按最低标准计算Ni含量有2%的差异，说明价格还是挺大的，所以客户在购买316L产品还需要看清楚，产品是参考ASTM还是JIS标准。316L的Mo含量使钢种具有优异的耐腐蚀性，可安全应用于含量Cl-等卤素离子环境。316L其化学性能主要用于钢厂316L对表面检查要求较低(相对304)，对表面要求较高的客户应加强表面检查。由于316L与304的价格差距很大，一些不良贸易商冒充304316L销售。由于304没有耐点蚀性，如果点蚀穿孔会造成泄漏，这将在化工行业造成重大安全事故，建议采购客户分析产品的化学成分，以确保安全。
目前市场上很少有316钢种，316钢种C含量上限为0.08%，而316L的C含量上限为0.03%。由于精炼技术非常成熟，钢厂可以很好地减少C含量，市场对316的需求不大，所以钢厂一般只出来316L，如需316，需向钢厂订购。
316 和316L由于C含量不同，性能也有差距。C含量越高越则越容易引发晶间腐蚀，如在焊接的时候。较高的C含量还将提高316的抗拉和屈服强度。 316的抗拉和屈服强度下限为515205MPa，316L抗拉屈服强度下限分别为485和170MPa，延伸率和硬度美标规定相同，分别为40%和HB217。
从以上数据可以看出，如果客户需要焊接不锈钢，我们建议使用316L。对不锈钢强度要求较高的，可选择316。
