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...今年两会的政府工作报告提出,鼓励公司进行个性化定制和灵活生产,培养精雕细琢的工匠精力,增加品种,提高质量,打造品牌。目前,我国生产行业仍存在大而不强、商品水平低、自主创新能力弱等问题。要从生产大国转变为生产大国
...粗钢年产量超过8亿吨,但不易切割不锈钢用于生产圆珠笔珠;中国有数千年的菜刀铸造历史,但高端菜刀商场被外国品牌占据。笔珠和菜刀,一文一武,两件物品共同向钢铁大国提出了沉重的命题。
...中国铸造菜刀历史悠久,但说到优质菜刀,中国人可能首先想到的是德国双立人、福腾堡、三叉、日本十刀等品牌。中国年产粗钢8亿多吨,但由于质量低,高端菜刀商场现在已经被国外商品占据。
...在一篇关于中国科研体系的文章中,全国政协委员、中国科学院院士卢柯担心中国数据领域的学术论文排名世界第一,但从高速铁路的关键数据到我们日常使用的切菜刀都依赖于进口。
...一把优异的德国进口双立人菜刀,市价可高达几千元,而通常国产菜刀通常仅几十元,这反映出中国菜刀在质量和品牌上的下风。
...目前,国内高端菜刀商场已基本被国外品牌占据。德国双立人集团中国总经理马立峰曾介绍,2011年,中国不锈钢刀具单价超过120元的商品占90%以上。高质量带来高报价。广东阳江十八子集团有限公司总经理李积回曾表示,一套十八子刀最高售价超过1000美元,而一套德国双立刀最高售价超过6000美元。Damasteel该公司的折刀最多可以卖到5万美元。该公司的供应商认为:你投入了多少精力和技能决定了工具的报价和水平。”
...不要低估菜刀。一位刀剪专业工程师向记者介绍,菜刀的生产需要40个生产过程,如材料选择、切割、铸造、淬火热处理、研磨抛光、平衡点定位、刀柄生产、刀刃开启、开启等。每一步都需要极其严格的质量控制。他还认为,中国刀剪公司缺乏核心技能,主要表现在工业外观设计、外观处理、加工精度、热处理技能和原始数据五个方面。中国的各种专利技能远远赶不上德国、瑞士等刀具生产大国。例如,德国的冰沾火技能可以使刀剪的硬度和耐久性达到最佳的组合点,但中国几乎没有制造商具备这种技能。
...钢材的质量直接决定了菜刀的质量,除了铸造技术和技术。日本优秀的刀具大多被选择VG-10德国首选不锈钢或青纸钢1.4116马氏体不锈钢,中国首先选择低成本3Cr13(420)、4Cr13等马氏体不锈钢,低成本钢制造的刀一定卖不出好价钱。
...两年前,德国双立人推出了高氮马氏体不锈钢Cronidur 30制作的菜刀是航空发动机主轴轴承钢的优良钢材,具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和耐久性。每把刀在中国的价格接近5000元。
...中国有着悠久的刀具铸造历史,生产水平曾经很高。然而,没有多少品牌可以继承。目前,阳江十八子生产销售最高,只有30多年前的历史。技能继承性差,难以实现突破和创新。
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