1、Cr12MoV钢板简介
Cr12MoV冷作模具钢,Cr12MoV德标称为国标:X165CrMoV12,钢的淬透性、硬度、耐磨性和强度均比Cr12高。各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具及量规、螺纹滚模等
2、Cr12MoV各国对应牌号
中国GB标准牌号:Cr12MoV、中国台湾CNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号X165CrM0v12、 ?本JIS标准牌号SKD11、韩国KS 标准牌号STD11、意大利UN1标准牌号X165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310,西班?UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/SAE标准牌号D2、俄罗斯RoCT 标准牌号X12M。
3、Cr12MoV钢板热处理规范
热处理规范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
一般淬火、回火规范:
淬火温度1000~1050℃,淬油或淬气,硬度≥ 60HRC;回火温度160~180℃,回火时间2h,或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。
4、Cr12MoV钢板金相组织:细粒珠光体 碳化物。
5、Cr12MoV钢板交货状态:退火交货。
6、Cr12MoV钢板化学成分:
碳 C :1.45~1.70
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:11.00~12.50
镍 Ni:残余含量允许≤0.25
铜 Cu:残余含量允许≤0.30
钒 V :0.15~0.30
钼 Mo:0.40~0.60
7、Cr12MoV钢板力学性能:
硬度 :退火,255~207HB(14-25BRC),压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC
8、Cr12MoV钢板深冷处理
Crl2MoV钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体沉淀出高度弥散的超细碳化物, 然后进行200℃低温回火后, 这些超细碳化物可以转化为 碳化物。未经深冷处理的马氏体在低温回火后只在一些局部地区沉淀了少量 碳化物。Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗常用的低温化学热处理渗层在钢高硬度、高耐磨性的基础上,具有明显的抗冲击粘附作用, 特别是盐浴硫氰共渗Z佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命超过3万件, 与常规淬火和回火相比,同类模具的使用寿命提高了10倍以上。
9、Cr12MoV钢板硬化处理
为了提高模具的使用寿命超过80万模次,预硬钢可以通过淬火和低温回火来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂,应立即进行200℃低温回火后,硬度可以保持48HRC以上
10、Cr12MoV钢板盐浴渗钒处理
Crl2MoV冷模钢中性盐浴渗钒处理工艺,Crl2MoV碳化物渗层可通过中性盐浴渗钒处理获得。1、碳钒化合物组织均匀,连续性和致密性好,厚度均匀,结构致密,显微硬度高,耐磨性高,表面硬度、耐磨性和抗粘性大大提高。VC随着温度的降低,奥氏体中的溶解度高于铁素体中的溶解度,VC从铁素体中沉淀,使合金强化和晶粒细化,化合物层硬度较高。Cr12MoV 属高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20% ,且常呈带状或网状分布不均匀,偏析严重, 常规热处理很难改变碳化物偏析, 严重影响钢的力学性能和模具的使用寿命。碳化物的形状和尺寸也对钢的性能有很大的影响, 特别是大块尖角碳化物对钢基体有很大的分离作用,往往成为疲劳断裂的源头。因此,必须对原材料轧制的钢材进行改锻,充分粉碎共晶碳化物,使其细小均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而提高钢材的横向力学性能。
11、Cr12MoV钢板的应用范围
Cr12MoV模具钢淬火后的硬度、强度和韧性比CR12高,Cr12MoV多用于制造截面大、形状复杂、工作负荷重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。
舞钢技术优势
?洁净钢技术优势炼钢设备,炉外精炼工艺精湛,辅以VD炉真空处理、钙处理等工艺,降低钢液夹杂物和气体含量,钢板具有高纯度的特点。
?厚板TMCP研究开发厚板工艺技术优势TMCP工艺,采用微合金化技术,在保证钢板强韧性的同时,进-步骤提高了钢板焊接、成型等使用特性。
?特厚钢板的轧制优点是钢锭或大厚度连铸坯,保证了轧制过程中足够的压缩比,保证了钢的内部组织致密。采用精密轧制技术,在轧机中配备先进的液压AGC厚度自动控制系统,CVC保证钢板轧制尺寸精度、优良的平面形状和平直度。
?电渣重熔技术配备国内3台50吨大型板坯电渣重熔设备,大大降低了钢中有害元素和夹杂物的含量t, 有效改善锭坯内部疏松、偏析等缺陷。电渣钢锭成材钢板具有密度高、纯度高、均匀性高的三高特点。
?大钢锭大厚板坯具有国内钢锭和连铸坯技术设备和成熟工艺的优点。连铸坯截面为 330mm x 2500mm,动态轻压和电磁搅拌EMC功能保证了优质钢板所需的高内部优质钢坯。国内有9条钢锭模铸线,单重50吨,特殊情况可达80吨,年产70万吨以上。
?热处理技术优势在中国拥有完整的厚板热处理设备,配备底炉、外炉、辊底炉、淬火炉等,可进行正火、回火、淬火、退火等热处理,提高钢板的组织性能部署能力。年产热处理钢板超过100万吨。
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