4Cr14Ni14W2Mo一般以热处理标准状态交付，合同中注明热处理类型；未注明的，按不热处理状态交付。锻造温度1110~1130℃，终锻温度850~900℃，成堆空气冷却后锻造。
热作模具钢4Cr14Ni14W2Mo
C ：0.40%~0.50%
Mo ：0.25%~0.40%
Si：≤0.80%
Cr ：13.00%~15.00%
Mn：≤0.70%
Ni ：13.00%~15.00%
W ：2.00%~2.75%
P：≤0.030%
S：≤0.030%
抗拉强度 σb (MPa)：≥705
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥315
伸长率 δ5 (%)：≥20
截面收缩率 ψ (%)：≥35
硬度 ：≤248HB
播报
4Cr14Ni14W2Mo钢组织相对稳定，在加热和冷却过程中不变，高温强度和耐热性高，但线膨胀系数大，导热性差，降低了钢的热疲劳性能，不适合制造强水冷模具。
4Cr14Ni14W2Mo在钢中加入大量Cr、Ni元素主要是在室温下获得奥氏体组织，提高钢的耐腐蚀性和抗氧化性。Cr、Ni在奥氏体中固溶元素可固溶强化奥氏体组织。
4Cr14Ni14W2Mo钢中加入W、Mo元素主要是形成碳化物，带走钢C元素，避免C元素与Cr元素形成碳化物，减少Cr元素的含量可以提高钢的电极电位，保持钢的耐腐蚀性和抗氧化性。未溶于高温固溶处理的W、Mo元素的碳化物在晶界中起到钉扎作用，可以防止奥氏体晶粒的生长，细化晶粒，提高钢的韧性。固溶处理时，所有Cr、Ni元素和少量元素W、Mo元素溶解在奥氏体中，固溶强化奥氏体。高温时效处理W、Mo元素碳化物从奥氏体中沉淀，少量Cr元素的碳化物也是从奥氏体中沉淀出来的W、Mo碳化物一起提高钢的强度、硬度和耐磨性。
由于W、Mo从奥氏体中沉淀元素的碳化物需要高温加热和长期保温。4Cr14Ni14W2Mo钢具有较高的热稳定性。650℃具有良好的力学性能。600~800℃由于时效性强，容易加强。800℃以下耐热性不脱皮900℃耐气体腐蚀性强。
4Cr14Ni14W2Mo钢通常用于制造发动机的进排气阀、蒸汽和气体管道。
4Cr14Ni14W2Mo钢也可用于制造钛合金蠕变成型模具、强腐蚀性玻璃成型模具和压铸型芯模具。
一、4Cr14Ni14W2Mo对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S32590、新牌号：45Cr14Ni14W2Mo、旧牌号：4Cr14Ni14W2Mo。
二、4Cr14Ni14W2Mo化学成分：⑴碳C：0.40~0.50，⑵硅Si：≤0.80，⑶锰Mn≤0.70，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：13.00～15.00，⑺镍Ni：13.00～15.00，⑻钼Mo：0.25~0.40⑾其它元素：W:4c~0.60。
三、4Cr14Ni14W2Mo物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"8,②熔点/℃:—③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.51",④热导率/w/(m.k)
100℃-:"15.9",⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
"22.2",⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:"16.6,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~548℃:
"18",⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):"0.81",⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:"177，⑩磁性:无。
四、4Cr14Ni14W2Mo力学性能: ⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗。
五、4Cr14Ni14W2Mo热处理：①硬度HBW≤：退火248。
4Cr14Ni14W2Mo应用领域：制造700度以下内燃机、柴油机重负荷进入、排气阀和紧固件、航空发动机等500度以下产品部件。
