冲压模具(又称硬件模具)常用的冲压材料有:百度铝:铝,一般铝外观部件,如笔记本电脑或互联网键盘,其他部件等;镀锌板:在冷轧板表面镀锌层,通常称为镀锌板。SECC、SGCC镀锌板防锈耐腐蚀。价格比较高。通用板厚0.4~3.2mm。其特点是涂装性能优越,耐指纹好,耐腐蚀性好,保持了冷轧板的加工性。机箱和下盖的一般厚度为0.80mm的SGCC材料。硬度中等,比铝稍高,比不锈钢稍软。SGCC材料比较硬,拉伸性能不是很好。如果用这种材料拉伸,凹模和凸模必须抛光明亮,否则容易开裂、暗裂等。不锈钢:可用于生产各种尺寸的弹片和外观部件。例如,在台式计算机机箱后面插入各种接口的弹片由不锈钢制成,然后通过冲压模具生产。不锈钢材料相对较硬。有时,如果找不到模具维护的垫片,可以先用不锈钢材料进行紧急处理。冲洗不锈钢的模具冲头和刀口需要定期维护,以确保模具生产的顺利进行。否则,通常需要修复模具。哈哈。一般来说,垫片需要用点焊机将垫片点在零件上,否则下次拆卸模具时会更麻烦。有些工厂不允许使用垫片。此时,他们可以使用焊接来燃烧它。燃烧后,用磨床研磨所需尺寸。常用的不锈钢材料是SUS301、SUS304等。SUS200系列(包括201、202等)SUS300系列(包括301、304、310S、321、316L等)和SUS400系列(包括409、410、420J1、420J2、430、436L、444等。)麻口铁:马口铁?有点晕吗?当时听工厂师傅说是马口铁,我错以为是麻口铁。错了。其实我分不清楚。反正发音是麻口铁。就觉得是麻口铁吧!麻口铁延展性好,硬度低,柔软。一般复杂的曲面拉伸适合麻口铁材料,不易开裂。比如上盖。一些小弹片等。Sn是镀层,马口铁又称镀锡铁,俗称镀锡薄钢板,英文缩写为SPTE,是指两侧镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡主要用于防止腐蚀和生锈。它将钢的强度和成型性与锡的耐腐蚀性、焊接性和美观外观相结合,具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特点。冲压模具的常用材料是什么?_冲压模具材料型号表 冲压模具材料包括钢、硬合金、?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????钢结硬合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、聚合物材料等。目前,绝大多数冲压模具材料主要是钢,常用的模具工作部件材料有:碳工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基础钢、硬合金、钢结硬合金等 冲压模具工作部件材料一般由:上下支撑板、上下垫脚、上下模具座椅:一般使用A3、Q235等软材料,支撑整个模具,方便模具、材料冲压模具承受冲击、振动、摩擦、高压、拉伸、弯曲负荷,甚至在高温下工作(如冷挤压),工作条件复杂,易磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此,对模具工作部件材料的要求高于普通部件1上下模板:上下模板起固定刀口、块、入口、顶销、外定位、内定位、浮导销、两用销、导板、浮块也固定在下模板上,下模板硬度要求必须在HRC58~62左右,硬度过低会影响冲裁质量。厚度一般为25~40mm。有些刀口直接切在模板上,即直接在模板上挖刀口,如果刀口缺失、崩溃、磨损、毛边不易修复;另一种方法是挖块,即在块上挖刀口(块习惯称为下模刀口),然后将下模刀口放入下模板中。高度应与下模板一样高,误差应在正负1~2之间,最好为正负0.005mm一般磨床师傅或钳工师傅都傅或钳工师傅都能达到。太多的产品会打印(模具印刷)。上下垫板一般用于垫板Cr12.根据需要,每套模具的上下垫板厚度不同。看冲裁力。如果冲孔少,上下垫板可以薄一点8~10mm可以,如果冲孔比较多,要适当厚一点,一般17~20mm左右。下垫板主要为落料孔、弹簧孔、螺钉孔、导柱孔等。上下夹板主要用于固定凸模、冲头和导柱,一般为17~20mm可以。冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高,一般可以使用软材料,但太软不好,可能会直接将冲头的平台拉入夹板,拉出夹板。因此,冲压模具的设计应考虑模具的结构、模具材料的选择、所选冲床的吨位、冲压间隙的大小等,以减少加工工件的毛刺,延长模具的使用寿命。挡板、卸料板等,挡板Cr12可以,但脱料板必须使用硬材料,如Cr12Mov。挡板和卸料板是通过M6或M8螺钉合并销,然后锁在一起。挡板上主要有一些过孔、冲头过孔、导柱过孔等。卸料板主要起到卸料、压料、导正冲头等作用。一般来说,我们使用卸料板来导致凸模、导柱和冲头。如果生产铝材料,由于铝屑容易跳入卸料板,因此必须使用挡板将冲头拉毛,或卡住冲头,断开冲头,拔出卸料板,并适当放大10~20个单边卸料板;或者如果卸料板有两个部分,上一个部分用于导正,下一个部分也单边放大10~20个部分。挡板的一般厚度为8~17mm,也取决于冲孔量和所需力的大小;卸料板的一般厚度为20~25mm???凹模、凸模,又称冲头或刀口,用于冲洗、切割、切割、刺穿、拉伸多余的材料。如:拉伸冲头、弯曲冲头、滑块插刀、沙拉冲头、凸包装冲头、芽冲头、铆接模具铆接冲头等。凹模凸模材料所需的硬度较高,常用的凹模凸模材料有:Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢)等。由于各种冲压模具的工作条件不同,对模具工作部件材料的要求也不同。.冲裁模材料对薄板冲裁模工作部件材料的要求具有较高的耐磨性和硬度,而对于厚板冲裁模具,除了要求较高的耐磨性和抗压屈服点外,还应具有较高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性,以防止模具断裂或坍塌。.?拉深模具材料要求模具工作部件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高耐磨性和硬度、一定的韧性和良好的切割加工性能,热处理变形较小。.?冷挤压模具材料的要求 要求模具工作部件具有高强度、硬度、高耐磨性,以避免冲击断裂,但也要求具有一定的韧性。由于挤压会产生较大的加热,因此也应具有一定的耐热疲劳和热硬冲压模具材料的类型和特点制造冲压模具材料包括钢、硬合金、钢结硬合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、聚合物材料等。目前,绝大多数制造冲压模具的材料主要是钢,常用的模具工作部件材料有:碳工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中等铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢、硬质合金、钢结硬质合金等。.?碳素工具钢广泛应用于模具中T8A、T10A等等,加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力低。